一、真空乾燥箱工作原理：

1、FZG系列低溫真空乾燥箱是按照水在低壓下沸點溫度低的原理，用於高溫下易分解、聚合和熱敏性物料的低溫乾燥，使被乾燥的含水物料中的水份迅速汽化排出而達到乾燥的目的，與較普通的乾燥方法相比，具有乾燥速度快，污染小和不會對被乾燥物品的內在特性造成破壞的特點，因此，該乾燥箱被廣泛地用於醫藥、食品、輕工、化工、電子、航空航天、鐵道、等行業。

2、低溫真空乾燥箱內可分為圓桶式結構和箱式結構，該產品外形美觀大方，占地麵積小，可充分利用工作室的有效空間，該系列真空乾燥箱為靜態烘箱。

3、用於電子行業和大型動車電機、變壓器烘箱的箱門采用電動門升降，PLC編程，自動聯鎖控制，工件自動進出，加熱均勻、穩定性高。

二、真空乾燥箱結構特點：

1、內膽采用304不銹鋼板材焊接制作，精細打磨拋光，骨架采用國標槽鋼成井字形焊接。

2、內膽采用316L不銹鋼板材焊接制作，精細打磨拋光，骨架采用國標槽鋼成井字形焊接。

3、內膽采用304不銹鋼板材焊接制作，表麵噴塗聚四氟乙烯塗層，可耐強腐蝕介質如硫酸，硝酸，鹽酸等強酸強堿。

三、真空乾燥箱的加熱方式（蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油加熱、電加熱）：

1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，乾燥速率快。

2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，乾燥速率快，熱水可通過鍋爐自動供水，或采用水箱加熱，利用熱水泵循環。

3、導熱油加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，乾燥速率快，導熱油可采用油箱加熱，利用耐高溫泵循環。

4、電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分佈，采用智能型溫控機控溫，液晶數顯，沖溫小，穩態精度高。

四、真空乾燥箱的控制方式：

 1、大型電機真空乾燥箱采用控制系統采用進口觸摸屏控制，PLC編程，箱門上下和電動滾輪聯鎖工作，電流表、電壓表實時顯示加熱過程中電壓和用電狀態，電器元件采用固態繼電器控制，電源具有相序和缺項、漏電保護裝置，恒溫定時控制，沖溫報警，程序工作結束聲光報警提示。

2、普通真空乾燥箱溫控系統采用SR系列智能溫控機表，該機表具有控制過程響應快、超調小、穩態精度高，實現PID自整定、自動控溫、自動恒溫、自動加熱、自動控制輸出閥門的大小開度，避免加熱功率過大以及對特殊加熱元件某升溫段的功率限制等功能；

3、真空乾燥箱配置電接點真空表、止回閥各一隻，（電接點真空表可實現箱內真空自動化控制，節約瞭大量人工，降低瞭生產成本，止回閥能更有效地杜絕回水現象）。設備配置視鏡4個，便於觀察箱內物料被乾燥時情況和過程。

五、技術參數：