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一、沿用多年的傳統的填料冷卻塔是將熱水噴灑在塔內填料上，形成水膜，通過水膜與空氣的熱交換，使熱水冷卻。實踐表明，使用填料的冷卻塔，雖然能實現水溫冷卻效果，但存在一些不可避免的缺點：
1、在填料的選擇上存在著通風阻力與散熱能力的矛盾。即散熱能力好的填料，其通風阻力大；通風阻力小的填料，其散熱能力又差。
2、隨著運行時間的增長，尤其是在水質惡劣情況下運行，水中的鈣鎂無機鹽及微生物不斷粘附在填料上，堵塞填料增大氣流阻力，影響散熱效果，使冷卻能力下降。
3、現用的填料大多為塑料薄膜填料，自然運行存在變形、壓陷、老化、破碎、散熱能力下降、堵塞管道等，是塑料填料使用一段時間後不可避免發生的事情。為保證冷卻效果需頻繁更換填料，因此增加瞭運行成本。
4、當冷卻水淋在薄膜式填料上時，水的表麵積固定，增大淋水密度時，水膜失穩形成波動，水膜增厚，甚至成雨滴下落，使氣流阻力急劇增加。由於氣流阻塞，嚴重降低瞭冷卻效果。
二、針對填料塔存在的缺點，我公司開發出新型的無填料噴霧冷卻塔，此塔不需要填料散熱，而是將我公司研制的專利產品——霧化器應用在循環水的冷卻上。其原理是由水泵送來的需冷卻的熱水，經配水支管送到霧化器噴嘴，當熱水流經噴嘴時，產生內旋流，熱水成霧狀向上噴出，與空氣進行熱交換後，冷水落入水池，熱空氣經收水器除水後由塔頂風筒排入大氣。
三、 1、因無填料噴霧冷卻塔不用填料，所以傳統冷卻塔中因使用填料而產生的諸如鈣鎂無機鹽及微生物的粘附、填料的老化碎裂、堵塞等問題便不復存在，省去瞭頻繁更換填料的費用，降低瞭運行成本。
2、因無填料降低瞭通風阻力，增大瞭進塔空氣量。在傳統的填料塔中，填料的阻力約占全塔總阻力的40~50%。不使用填料，從而使全塔總阻力下降40~50%，風量將沿風機運行曲線增大。氣水比可增大20%，提高瞭冷卻效果。
3、增大瞭熱水的散熱麵積。熱水從噴嘴中以直徑0.5~1mm的霧狀均勻噴出，水霧直徑愈小，則水的比表麵積愈大。實踐證明，噴霧冷卻比填料冷卻水的比表麵積約增大20％，在同樣冷卻條件下，蒸發散熱與接觸散熱加快，冷卻效果提高。
4、延長瞭熱水與空氣的熱交換時間。填料冷卻時，熱水隻有從填料上部向下部流淌的一個冷卻過程（即逆流過程），而噴霧冷卻時，熱水有順流和逆流兩個冷卻過程，使熱水冷卻更充分，同時，部分水霧將在塔中懸浮，延長瞭熱水與空氣的熱交換時間。
5、實踐證明，無填料噴霧冷卻塔在性能上完全可以達到並超出傳統填料冷卻塔的冷卻效果，避免瞭因使用填料而產生的一系列問題，特別是在處理惡劣水質（為水中鈣鎂離子含量高，酸、堿、鹽、油及微生物嚴重超標）時，更顯示出其獨特的優勢，國傢科委已於2000年將無填料噴霧冷卻塔列入“中國高新技術產品目錄”（序號：07021802）。
四、填料塔和無填料塔數據比較
我公司生產的機力通風無填料噴霧式冷卻塔與傳統的填料塔相比：
1)、噴霧冷卻塔冷卻溫差比填料塔大2℃；
2)、冷卻水量同比增大10％；
3)、冷卻塔阻力降低50％；
4)、風機電機電耗比填料塔節約15％；
5)、徹底解決瞭傳統填料塔的填料易老化、變形、脆裂、堵塞及填料碎片對生產系統設備、管道的堵塞和塔內溝流、束流等佈水不均現象。
五、舊填料塔改為無填料塔的推廣和應用價值
因無填料噴霧式冷卻塔是最近幾年才發展起來的新型產品，有許多用戶、設計單位還沒充分認識到其優越性，所以在許多需要冷卻水的行業，多數還沿用著傳統的填料式冷卻塔，近幾年來，無填料冷卻塔以其不可阻擋的優勢在逐漸取代著傳統的填料式冷卻塔，在這個階段，也有一些冷卻塔用戶在進行著老塔改造——將原有填料式冷卻塔改為新型的無填料噴霧式冷卻塔。針對這一現象，我公司制定瞭詳細的舊塔改造方案，因傳統填料塔的結構、樣式、大小等不盡相同，所以方案也有種種，但都不太復雜，在此不一一列舉。如用戶需要，我公司可提供詳細的舊塔改造方案，以利於用戶改造。
六、冷卻塔選型指導
冷卻塔的選型，是要有嚴格的科學依據的，我公司樣本中冷卻塔的選型參數，均為我公司與國內名牌大學、設計院經過數年的研制開發而成的，具有可靠的理論計算及實踐依據，在實際應用過程中，因各地的氣象條件不同、要求冷卻塔處理的水溫降不同、進出口水溫不同、水質不同，所以樣本中標準工況（濕球溫度為28℃）數據往往難以滿足設計要求，這就需要對冷卻塔進行選型計算。
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