冷庫可廣泛應用於食品廠、乳品廠、制藥廠、化工廠、果蔬倉庫、禽蛋倉庫、賓館、酒店、超市、醫院、血站、部隊、試驗室等。上海銀磊冷暖設備 冷庫主要用作對食品、乳制品、肉類、水產、禽類、果蔬、冷飲、花卉、綠植、茶葉、藥品、化工原料、電子機表機器等的恒溫貯藏。
原理:
1、采取降低溫度的方法(-25℃～+5℃)降低病源菌的發生率和果實的腐爛率使其不會變質。
2、通過低溫減緩果品的呼吸代謝過程,從而達到阻止衰敗，延長貯藏期的目的
特點:
1、適用范圍廣：適合我國南北方各種水果、蔬菜、冷凍食品（凍魚、凍肉、冷飲等）、醫藥、花卉、苗木、等貯藏保鮮。
2、貯藏保鮮期長，經濟效益高。如葡萄保鮮7個月，蘋果6個月，蒜苔7個月後，品質鮮嫩如初，總損耗不到5%。一般葡萄產地價隻有1．5元/公斤，而貯藏到春節前後售價可達6元/公斤。一次性投入建成冷庫，一般冷庫使用壽命可達15年，經濟效益十分顯著。當年投資，當年見效。
3、操作技術簡單、維修方便。制冷設備微電腦控制溫度，自動開機、停機，無需專人監護，配套技術經濟實用。
保溫:
一般冷庫與外界存在明顯溫差，需要采用保溫隔熱材料來阻止熱量的傳遞；常用的保溫材料有聚氨酯（分板材和現場噴塗兩種）、擠塑板、普通泡沫板等多種類型，其中尤以現場噴塗成型的聚氨酯效果最佳，導熱系數低且連成整體無拼接縫，具有很高的性價比優勢。裝配式冷庫也頗受歡迎，因為它具有工期短，符合衛生標準，可拆移等特點。

冷庫保養與冷庫維護
1、每天盡量減少開關門次數(做到人進庫出庫都要隨手關門)(進庫開燈離庫熄燈)
2、每天早晚2次巡檢:檢查主機、內機工作是否正常，檢查內風機結霜情況(發現異常及時通知建造商咨詢如何排除或報修
3、冷庫內不能放置敞開口的液體貨物(原因是液體貨物會增大能耗)要放也得使用封閉容器
4、不允許設定停機溫度超越設計溫度(比如設計溫度-5度，你強行降-18度)(強烈禁止隨意調整停開機溫度，禁止隨意調整化霜時間和周期，禁止隨意使用手動化霜功能)以上操作請在專業人員協助下使用!
5、放貨參照傢用冰箱放貨規則(不要什麼貨物都堆在一起)最好用貨架分區放置

冷庫設備 一般冷庫多由制冷機制冷，利用氣化溫度很低的液體(氨或氟裡昂)作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發，吸收貯藏庫內的熱量，從而達到冷卻降溫的目的。最常用的是壓縮式冷藏機，主要由壓縮機、冷凝器和蒸發管等組成。按照蒸發管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。
直接冷卻將蒸發管安裝在冷藏庫房內,液態冷卻劑經過低壓蒸發管時,直接吸收庫房內的熱量而降溫。間接冷卻是由鼓風機將庫房內的空氣抽吸進空氣冷卻裝置，空氣被盤旋於冷卻裝置內的蒸發管吸熱後，再送入庫內而降溫。空氣冷卻方式的優點是冷卻迅速，庫內溫度較均勻，同時能將貯藏過程中產生的二氧化碳等有害氣體帶出庫外。
冷庫的保養
一、冷庫安裝完畢或長期停用後再次使用, 降溫的速度要合理:每天控制在 8-10℃為宜 , 在 0℃時應保持一段時間。
二、冷庫庫板保養，註意使用中，應避免硬物對庫體的碰撞和刮劃。因為可能會造成庫板的凹陷和銹蝕，嚴重的會使庫體局部保溫性能降低。
三、冷庫密封部位保養，由於裝配式冷庫是由若乾塊保溫板拼接而成，因此板與板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封，防止空氣和水分進入。所以在使用中，對一些密封失效的部位應及時修補。
四、冷庫地麵保養，一般小型裝配式冷庫的地麵使用保溫板，使用冷庫時應防止地麵存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不可使用硬物敲打，損壞地麵。
冷庫的維護
一、 冷庫的除黴殺菌與消毒
冷庫冷藏的烹飪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白質和淀粉。這些營養成分的存在，會使黴菌和細菌大量繁殖生長。
為做好冷厙衛生管理工作，保證食品和烹飪原料的冷藏質量，就要定期地進行冷厙衛生消毒工作。
冷庫的除黴殺黴與消毒，可先用酸類消毒劑。酸類消毒劑的殺菌作用，主要是凝固菌體中的蛋白。常有的消毒劑有乳酸、過氧已酸、漂白粉、福爾馬林等。
二、 冷庫中排除異味的方法
1、冷庫中產生異味的原因
所謂異味，即冷庫中的烹飪原料及食物在外界因素的影響下，通過物理化學的變化，產生一種不正常的氣味，天長日久，這種氣味就粘附於冷庫的墻壁、頂棚以及設備和工具上。冷庫中產生異味，一般說來有以下幾個方麵的原因:
冷庫在未進食品前就有一種異味存在。
入冷庫前食品就有腐敗變質現象，如變質的蛋、肉、魚等。
存放過魚的冷庫，未經清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使氣味感染而變質。
冷庫通風不暢，溫、濕度過大，致使黴菌大量繁殖，產生黴氣味。
冷庫制冷管道的泄漏，制冷劑(氨)侵蝕到食品中導致異味產生。
冷庫中溫度不下降，致使肉品變質腐壞產生腐敗味。這種情況多發生在鮮肉未凍結、凍透即轉庫貯藏。
不同氣味的食品存在一個冷庫庫房內，導致食品串味互相感染。
2、 防止冷庫異味產生的方法
入冷庫冷藏的食品，必須經過檢驗，沒有變質的方可入庫存放。
冷庫庫房在進貨前不得有異味存在。若有異味，必須經過技術處理，排除異味後方可使用。
平常要加強冷藏設備的維護，嚴禁倒堆卸貨，防止因此砸壞管路，造成制冷劑外泄。
食品在冷加工過程中，必須使冷庫庫房保持一定的溫度，不得將凍制食品進行轉庫或存放。若冷庫庫房溫度降不下來，應查找原因，待排除後再行食品加工。
冷庫內不得混合存放互相感染的食品。
3、 冷庫排除異味的方法
臭氧法。臭氧具有強烈的氧化作用，不但能消除冷庫庫房異味，還能制止微生物的生長。采用臭氧發生器，可實現對庫房異味的排除。
若冷庫內存放含脂肪較多的食品時，則不宜采用臭氧處理，以免脂肪氧化而產生酸敗現象。
甲醛法。將冷庫庫房內的貨物搬出，用2%的甲醛水溶液(即福爾馬林溶液)進行消毒和排除異味。
食醋法。裝過魚的冷庫庫房，魚腥味很重。不宜裝其它食品，非得經徹底清洗排除魚腥味後方可裝入其它食品。一般清除魚腥味的方法是采用食醋的方法。
具體方法為:魚出冷庫後，將蒸發管組上的冰霜層清除乾凈，並保持庫房溫度-50℃以下，然後按冷庫庫房每一立方米容積用食醋量50-100克配制，用噴霧器向庫內噴射，先將庫房門關閉嚴密，
斷斷續續地開動鼓風機，讓食醋揮發並在庫內流動，使食醋大量吸收魚腥味。一般約經4-24小時後打開冷庫庫門，連續鼓風數小時可將醋味吹出庫外。

冷庫安裝說明書
第一節系統概況
冷庫由冷庫保溫本體和制冷系統組成。制冷系統又由風冷式冷凝器，風冷式蒸發器，電氣控制組成。
冷庫機組采用美國的COPELAND壓縮機，美國BOHN風冷式蒸發器，這兩傢產品在國際上都有多年的制造經驗和良好的產品聲譽。
電器系統采用國際名廠生產的優良產品，如日本富士公司的電氣產品、法國梅蘭日蘭零件等，經優化設計而成。
麥當勞餐廳冷庫由冷凍庫和冷藏庫組成。其庫溫分別是：凍庫0 ~ -10°F（-18 ~ -24°C），藏庫34 ~ 38°F（1 ~ 3°C）。
第二節室外機組位置選擇和安裝
一、室外機組對空間和位置的要求
在決定室外機組（風冷式冷凝機組）位置時，需要考慮的最重要的問題是，向室外機組提供足夠的外界空氣，從冷凝裝置排出的熱氣要遠離室外機組，不能讓它形成熱氣循環。如果不能滿足這一關鍵要求，就會引起高壓（冷凝）壓力過高，使設備運行不良或存在潛在故障。
室外機組對周邊環境要求：
1．1．不能放置在蒸氣、熱氣和排油煙氣附近。
2．2．必須遠離噪聲敏感區，同時機組要有足夠的支撐和減震措施，防止噪聲傳入建築物（參照麥當勞餐廳建築標準化有關條款）。
3．3． 建議安裝在走廊，公用事業區，休息室及對聲音要求不太高的其它輔助區。如果對噪聲有特別要求，就要因地制宜設置隔音間，但要慎重考慮新風的補充和熱氣的排放。
二、室外機組的安裝
1．1．地麵安裝
高於地麵150mm以上的混凝土平臺或鋼構平臺，均可作合適的室外機組基座。在寒帶地區應結合當地年最大降雪量，考慮設備放置平臺高度，高於地麵的基座可以防止地麵的水分、雪和風帶物的侵害。基座與機組底盤之間應墊上減震塊。擰緊固定螺栓之前。應再次檢查機組的水平。
墻壁或障礙
為使空氣流通和便於維修，設備各側距離或障礙均不應小於“W”的距離。如可能，最好增大該距離。還應註意留有足夠的空間，以便打開機殼進行維護工作。不許有頭頂障礙。如果設備放置區三麵有墻，設備需按井內設備安裝法安裝。
多臺設備
並排放置設備之間的最小距離為最大設備的寬度。
井內設備
氣流流動方向距障礙物應增到“2W”。如果設備頂部不與井頂水平，需用排氣錐或排氣管，將排氣升高到井頂。這是最低要求。
在任何方向上，機組都應有一定的空間，該空間應等於安裝機組的高度。安裝在兩邊靠墻的角落，是不允許的，因為這樣會形成熱氣循環，機組制冷能力下降，同時引起高壓壓力過高，高壓壓力保護開關動作。
2．屋頂安裝
因機組重量緣故，在安裝前，應由建築工程師進行承重結構分析。屋頂安裝的制冷機組應水平安裝在能夠支承制冷機組重量的槽鋼上。
在北方地區屋頂都有防凍保溫層，因而支承機組的槽鋼與屋頂的建築構件應處理好（冷凝器機組與吹風冷式蒸發器的垂直距離不能超過30米即100英尺，否則造成制冷效率降低，缺潤滑油而損壞壓縮機），要牢固可靠。
3. 3. 維護通道
在制冷機組的四周應保留足夠的空間，如架空安裝應設置維修平臺，以便進行維護工作。
第三節蒸發器安裝
一、蒸發器位置選擇
1．一般遵循下列的通用規則：
a．a． 氣流要覆蓋整個室內。
b．b．切勿將蒸發器置於門上，以免開門時把室外熱氣強行帶進室內。
c．c． 須保留通道和貨架的位置。
d．d．相對於壓縮機的位置而言，要保證最短的制冷管道。
e．e． 蒸發器冷凝水的排水管要保證最短的管路（蒸發器要盡量靠近冷庫外排水口）。
一般來說，冷庫的尺寸和形狀，決定瞭蒸發器的型號和數量以及位置。
麥當勞餐廳的冷庫，一般每個冷庫選用一臺蒸發器。
二、蒸發器的安裝
1．1．在蒸發器後部和庫板之間最小要有300~350mm的距離，以便空氣自由返回。
2．2．蒸發器一般采用吸頂安裝，用四根吊桿螺栓把蒸發器固定在庫板上。
3．3．在吊桿螺栓與庫板孔之間的間隙用聚氨脂發泡膠或玻璃膠封好，以防凝露。
4．連接蒸發器制冷管道
a．a． 安裝進氣管的電磁閥要註意箭頭方向與制冷劑流動方向一致。
b．b． 當室外機組（冷凝主機）設置高於蒸發器時，在回氣管（低壓管）與蒸發器連接處底部，裝設一個與管徑相同的存油彎，防止滑油在每次壓縮機停機時流入蒸發器，在每次壓縮機開機時盡可能把滑油帶回壓縮機，建議選用180°銅制彎頭，以減少冷媒運行阻力，如圖所示。
5． 膨脹閥安裝
膨脹閥必須按說明書要求裝設，按設計要求選擇，安裝合適的噴嘴，連接外平衡管，裝設感溫包。感溫包要裝設在吸氣管水平長度上，在存油彎之前，要牢固地固定在管路上，並把整條管（連感溫包）包上保溫套，設置位置如圖所示。
切勿將感溫包置於不能與管路100%接觸的接頭或其它障礙物上。感溫包不要置於存油彎內，或吸氣管的下遊（置於剛出蒸發器的水平管路上）。
4．4． 建議用銅管作為冷凝水管，要求有30~45度傾角，在庫房外裝設反水彎，如圖所示。
5．5．冷凝水管上應敷保溫管。低溫庫的冷凝水管外壁還應繞上冷凝水加熱絲，然後再作保溫處理。
第四節 系統清潔、試壓、抽真空和充液
一、系統制冷管道清潔
系統制冷管道敷設好以後，先不要急於與膨脹閥和電磁閥連接。利用室外機組提供的高低壓閥分別通上氮氣145psi，用手把管的出口堵上，松開，反復幾次，直到把管道裡麵的臟物清潔出來，使管道達到應有的清潔度。然後分別接上電磁閥和膨脹閥。
二、管道試壓
電磁閥和膨脹閥接好以後，就可以給系統接上氮氣試壓，將整個系統增壓至220psi，用肥皂水把每個接頭、焊口認真仔細地檢查幾遍，確認沒有泄漏後，在此壓力下保持24小時。充氣6小時後開始記錄壓力表讀數，再經18小時其壓力不應超過按下式計算的值。如超過該值，應進行檢漏，查明補漏後，應重新試驗，直至合格。


273+t1
△ △ P——壓力差（kg/cm2）
P1——試驗開始時系統壓力（kg/cm2）
P2——試驗結束時系統壓力（kg/cm2）
t1——試驗開始時環境溫度°C
t2——試驗結束時環境溫度°C
三、抽真空
1． 絕對不能用本系統的壓縮機進行抽系統的真空。
2． 在系統處於真空狀態，不要起動壓縮機。
3． 系統試壓合格後，可以把系統內的氮氣放掉，然後在冷凝機組的高低壓側
分別接上軟管、真空壓力表和閥門，以便在抽真空後檢查系統壓力。
4． 要選用容量大，性能好，帶斷電自動關閉功能的真空泵。
5． 系統抽真空標準是：
a．系統剩餘壓力小於絕對壓力5mmHg。
a．a． 一般地，凍庫抽真空90分鐘，藏庫60分鐘。因為長時間抽真空可以把系統內殘留的水分蒸發掉，保證系統的乾燥。達到上麵的兩個要求後，把系統保持24小時壓力上升不超過5（mmHg），保證系統是合格的，不然就要找出原因再做試驗。利用抽空乾燥系統是機組調試過程中重要一環。
6. 系統第一次充註制冷劑
a. 系統經過壓力和抽真空試驗證明是合格的，就可以進行系統的第一次
充註制冷劑。
b．b．系統的充註制冷劑是在斷開一切系統電源的情況下進行。把壓力表、閥門和軟管用與系統一致的制冷劑沖洗乾凈後接入壓縮機的高低壓閥門處。
c. 關閉表上的高低壓閥門，打開系統高低壓閥門。用軟管與制冷劑接好。
d. 打開表上的高壓閥門，使制冷劑以液態進入系統。
e. 憑經驗或用臺秤判斷充註制冷劑的重量。一般都應比實際運行重量小，
在第二次充註時再把它加滿。
f. 關閉表上的高壓閥。
g. 打開低壓閥，以氣態充註至壓力平衡。
h. 在這裡必須特別小心，在寒帶地區低溫天氣因為全部潤滑油和大部分制
冷劑均在壓縮機內，會因遲滯而損壞壓縮機的條件，建議在起動之前，
使壓縮機曲軸箱加熱器工作24小時。如果沒有曲軸箱加熱器，可將
500w加熱燈或安全熱源置於壓縮機的下殼上30分鐘，可防止上述現象
的發生。
第五節系統檢查、起動和調整
一、系統檢查、起動
系統經過以上工作，在系統運行之前，應進行下列的工作：
1. 1. 檢查所有的電氣和管道接頭，均應安裝牢固。
2. 2. 對系統電路再認真檢查一遍，並用兆歐表測量系統的絕緣電阻。
3. 3. 檢查壓縮機基座固定螺母是否已按前麵的有關規定調整完畢。
4. 4. 檢查高壓保護開關設定值，庫溫控制器設定值是否合適。
5. 5. 按下室外機組急停開關，給系統試通電。
6. 6. 給系統試通電，用急停開關控制壓縮機開停，檢查冷凝風扇運轉方向是否正確（順時針），如果是逆時針，就要把它糾正過來。
7. 7. 給系統試通電，檢查庫內蒸發器風扇的運轉情況是否良好。庫燈開關是否正確等

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