低價拋售TBI雙螺母滾珠絲桿
常用的循環方式有兩種：外循環和內循環。滾珠在循環過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環；始終與絲杠保持接觸的稱為內循環。滾珠每一個循環閉路稱為列，每個滾珠循環閉路內所含導程數稱為圈數。內循環滾珠絲杠副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列隻有一圈；外循環每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。
1）外循環：外循環是滾珠在循環過程結束後通過螺母外表麵的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環。，外循環滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環方式(a)端蓋式；（b）插管式；（c）螺旋槽式（a）所示是端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進入回程管，形成循環。（b）所示為插管式，它用彎管作為返回管道，這種結構工藝性好，但是由於管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。（c）所示為螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔並與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結構比插管式結構徑向尺寸小，但制造較復雜。外循環滾珠絲杠外循環結構和制造工藝簡單，使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩性。
2）內循環：所示為內循環滾珠絲杠。內循環均采用反向器實現滾珠循環，反向器有兩種類型。（a）所示為圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內，端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓麵及其上端的圓鍵1定位，以保證對準螺紋滾道方向。所示為扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，後者尺寸較小，從而減小瞭螺母的徑向尺寸及縮短瞭軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。
▲滾珠絲桿特點
1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3
由於滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方麵很有幫助。
2、高精度的保證
滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方麵,對溫度、濕度進行瞭嚴格的控制，由於完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
3、微進給可能
滾珠絲杠副由於是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。
4、無側隙、剛性高
滾珠絲杠副可以加予壓,由於予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用於機械裝置等時,由於滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
5、高速進給可能
滾珠絲杠由於運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。
滾珠絲桿
0601絲桿，0801絲桿，0802絲桿，082.5絲桿，1002絲桿，1004絲桿，1202絲桿，1204絲桿，1402絲桿，1605絲桿，1610絲桿，1616絲桿，2005絲桿，2010絲桿，2020絲桿，2505絲桿，2510絲桿，2525絲桿，3205絲桿，3210絲桿，3232絲桿，4005絲桿，4010絲桿，4040絲桿，5010絲桿，5020絲桿，5050絲桿，6310絲桿，6320絲桿，8010絲桿，8020絲桿，10020絲桿，
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TBI滾珠絲桿
又稱為：滾珠螺桿，滾珠絲桿，滾珠絲桿，導螺桿......
◎TBI滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。
◎TBI滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應用於各種工業設備和精密機器。
◎滾珠絲桿是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點
◎TBI滾珠絲桿的特點：
1、與滑動絲桿副相比驅動力矩為1/3
滾珠絲桿的絲桿軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲桿副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3。在省電方麵很有幫助。
2、高精度的保證
滾珠絲桿是用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方麵,對溫度·濕度進行瞭嚴格的控制,由於完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
3、微進給可能
滾珠絲桿由於是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。
4、無側隙、剛性高
滾珠絲桿可以加予壓,由於予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲桿內通過給滾珠加予壓力,在實際用於機械裝置等時,由於滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
5、滾珠絲桿高速進給可能
滾珠絲桿由於運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。
◎滾珠絲桿精度公差:C10, C7, C5, C3, C2, C1----數字越小，精度越高。
TBI公司是世界知名的大型絲桿制造商；其絲桿最大特點是滾軋絲桿技術領先； 質優價廉；大量被使用於雕刻機；繞線機； 木工機床；數控機床等設備上.
專業滾珠絲杠生產廠傢，來圖加工定制，貨期短價格優！！1.滾珠絲杠副/滾珠絲杠/滾珠絲桿/絲桿/螺桿*現貨庫存標準滾珠絲杠,精密研磨P4級,安裝尺寸國際通用. *定制型研磨滾珠絲杠,直徑10到200mm,導程2到50mm,長度最大6m,精度P1到P7均可定制,客戶長期使用可備庫存*定制型P7/P5級軋制滾珠絲杠,直徑8到80mm,導程2到50mm,長度最大6m,貨期7到15天*定制型註塑機用大型重載研磨滾珠絲杠,直徑50到250mm *
絲桿加工范圍為：直徑16mm —125mm；長度可達到12M；精度：C1、C3、C5、C7、C10；直徑導程比為1：1。我們為客戶提供更加快速、便捷的服務，常規規格絲杠貨期均在2個月之內
我公司提供的滾珠絲杠副由兩部份組成。
1.精密研磨滾珠絲杠
2.德國進口軋制滾珠絲杠
其共同特點采用已獲得德國專利的德國進口浮動式返向器，保證瞭滾珠絲杠副在高速運轉過程中的平穩性和低噪音的性能。
優點
——高精度——高硬度——低軸向間隙——高可靠性——運轉平穩——使用壽命長——噪音低
特性
研磨滾珠絲杠采用瞭數控中頻淬火，以確保硬度層的深度均勻一致，又通過精密螺紋磨床加工，其精度可達P1——P2級。由於選用德國浮動式返向器，特別是鋼球在返向過程中跨越滾道（即鋼珠進入返向器後與滾道非接觸），從而保證我司提供的滾珠絲杠副在高速工作狀態下噪音大大降低的特性。
我們提供的軋制滾珠絲杠，完全從THOMSON NEFF德國公司進口，特點是螺紋滾道最終硬度為HRc58-62，表麵光潔度非常高，滾道齒形均勻一致，中徑一致性非常好，特別是材料的紋理與螺紋方向相一致。由於采用數控中頻淬火，可保證滾道工作麵有效硬化層深度（DOS）為1--2mm，更重要的其誤差曲線為線性，通過數控補償可將其精度提高到P4、P3級甚至到P2級。
珠絲桿是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。其有以下幾項特征：
1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3
滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方麵很有幫助。
2、微進給可能
滾珠絲桿由於是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。
3、無側隙、剛性高
滾珠絲桿可以加預壓,由於預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加預壓力,在實際用於機械裝置等時,由於滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
4、高速進給可能
滾珠絲桿由於運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數字越小，精度越高。
tbi滾珠絲桿應用：
滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供瞭標準化種類繁多的產品。滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行瞭加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化瞭，可供用戶選擇使用。
滾珠絲桿軸承以多年來所累積制品技術為基礎，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保制度來加以管理，因此具有高信賴性。
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