1． 磁分離器
　　能夠有效去除冷卻液中的鐵質，無濾材消耗。方便安裝，可與其他形式過濾器組合使用。磁體根據客戶要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。
應用領域：特別適合於數控機床，放電加工機床，磨床和其它在加工過程中產生含鐵微粒的冷卻液使用場合。
主要特點：
●根據冷卻液中雜質形態和含油情況可選膠輥型磁分器及梳齒型磁分器
●膠輥型磁分器根據現場具體情況可選電機內置型與外置型
●為方便吸附在磁分器表麵上的雜質充分掉落，膠輥型磁分器內部磁體可設計成磁力由強漸弱的結構，隻有外筒轉，減省動力消耗，
●梳齒型磁分器表麵可選加刮板排屑機構以便排除雜質；為更好排乾水分，梳齒型磁分器還可選加液位控制開關或時間繼電器以使減速電機斷續運轉
●為方便客戶使用入水可設計成上入水或後入水，出水可設計成左、右及下出水
●單機流量從25升/分到1500升/分
●減速電機可按用戶要求放置在左、右任一側。
2． 鼓式過濾機
　　這種結構的過濾機濾紙與水平形成一定的角度，這使得它比普通平網式紙帶過濾機更加緊湊，更節省占地空間，而且提高瞭過濾功效。
應用領域：磨削加工，零部件清洗，磷化處理，拉絲，冷軋，珩磨，電鍍
主要特點：
●簡單可靠，自動運行
●適用於雜質含量少或中等情況的金屬，如鐵、銅、鋁、鎳；或非金屬，如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾
●單機流量從200升/分到1000升/分
●過濾介質為水基冷卻液或低粘度油
3．平網紙帶過濾機
　　重力式紙帶過濾機可提供自動的操作過程，較低的耗材消耗。臟液不斷流經由輸送網帶托著的過濾佈(過濾紙)，當濾佈表麵雜質不斷積累，過濾能力下降，使得液位逐漸升高，當液位升高到規定位置，開關發令啟動輸送網帶向前移動一段，然後液位下降，重新開始循環。凈液存儲在水箱由液泵打回機床。
應用領域：磨削加工，零部件清洗，磷化處理，拉絲，冷軋
主要特點：
●簡單可靠，自動運行
●適用於雜質含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾
●單機流量從25升/分到1000升/分
●過濾介質為水基冷卻液或低粘度油
4． 弧網過濾機
　　這種結構的過濾機濾紙（無紡佈）與水平形成一定的角度，這使得它比普通平網式紙帶過濾機更加緊湊，更節省占地空間，而且提高瞭過濾功效。與鼓式過濾機相比，弧網過濾機更適合於大流量集中過濾。
應用領域：磨削加工，零部件清洗，磷化處理，拉絲，冷軋，珩磨，電鍍
主要特點：
●簡單可靠，自動運行
●適用於雜質含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾
●單機流量從200升/分到5000升/分
●過濾介質為水基冷卻液或低粘度油
5．真空負壓過濾機
　　負壓過濾機由負壓工作腔，臟液腔，儲液箱，刮板傳動系統，廢紙收卷機構，濾紙刮渣機構，電控系統等組成。在真空泵的不斷抽吸作用下，切削液快速透過過濾層，進入負壓工作腔，真空過濾泵抽吸負壓工作腔內的凈液到上部儲液箱，切削液中雜質被濾紙截流，形成濾餅，當濾餅厚度達到一定厚度，導致過濾量明顯下降時，負壓工作腔內壓力下降，當達到預先設定的值時，補水系統啟動往負壓室補水，消除負壓，待負壓值消除後，刮板傳動系統啟動，帶動覆蓋雜質的濾紙向前行走一段，然後進入下一循環。
　　負壓過濾機可充分提高過濾紙的利用率，過濾精度可達15微米。
應用領域：磨削加工，鑄模沖洗，零部件清洗，拉絲
主要特點：
●不間斷供液，無人值守，PLC自動控制，故障自動報警
●占地麵積小，比相同流量重力式平網過濾機更節約占地麵積，適應現代工業發展寸土寸金的需要
●過濾精度高，利用雜質堆積形成的濾餅做精密過濾層，很好的提高瞭過濾精度
●耗材利用率高，水泵的抽吸加大瞭液體的通過速度，比相同流量重力式平網過濾機濾紙更省
●可選加制冷機組以保持供液溫度穩定
●可選加磁性分離器做第一級雜質去除，以減輕濾紙消耗。
●單機流量從200升/分到10000升/分
●過濾介質為各類機床磨削液

6．正壓過濾機
　　正壓過濾機是由污液箱、凈液箱、上腔、下腔、過濾媒介及泵等組成。首先抽吸泵將臟液箱裡的臟液泵入上腔，進入上腔的臟液在系統工作泵的不斷抽吸作用下，快速透過過濾層，進入下腔，之後被抽吸至凈液箱。切削液中雜質被濾紙截流，形成濾餅，當濾餅厚度達到一定厚度，導致過濾量明顯下降時，加之臟液不斷流入，上腔較下腔形成一定壓力，當達到預先設定的值時，抽吸泵停止工作，供液閥關閉，進氣閥打開，進而排水閥也打開，剩餘臟液被排回臟液箱，然後濾餅被吹乾，之後進氣閥換向，氣源進入氣囊，將上腔托起，臟濾佈排出，進氣閥再次換向，氣源進入氣囊，將上腔向下推，待恢復原位後，進入下一循環。
　　主要用於冶金工業乳化液過濾及水基軋制液中的固體雜質顆粒處理，以確保金屬軋制過程中工藝冷卻潤滑的良好狀態，提高軋制產品質量。采用（PLC）電腦控制，電器裝置可按照預先設定的程序完成機械動作；采用高效率正壓過濾，可調整預定值並自動換紙；可選擇壓力控制和時間控制，實現連續過濾。該設備運行可靠，是自動化程度高、過濾精度高的現代化過濾設備，
主要特點：
●不間斷供液，無人值守，PLC自動控制，故障自動報警
●占地麵積小，比相同流量重力式平網過濾機更節約占地麵積，適應現代工業發展寸土寸金的需要
●過濾精度高，利用雜質堆積形成的濾餅做精密過濾層，很好的提高瞭過濾精度
●耗材利用率高，水泵的抽吸加大瞭液體的通過速度，比相同流量重力式平網過濾機濾紙更省。（根據現場情況和客戶要求可以使用可循環利用的無紡佈，節約耗材）
●最主要的特點是排除的臟屑基本為乾屑
●過濾能力：630-18000L／min，公稱過濾精度：15-20微米
●過濾介質為水基冷卻液或低粘度油

7．霍夫曼過濾機
　　霍夫曼過濾機一般組成：臟液箱、凈液箱、傳送帶、真空泵、抽吸泵、無紡佈、吹風機、清潔刷、沖洗噴頭及電控系統等。首先過渡泵將臟液箱裡的臟液泵入抽吸室，進入抽吸室上腔的臟液在抽吸泵的不斷抽吸作用下，快速透過過濾媒介，進入下腔然後進入凈液箱。切削液中雜質被無紡佈截流，形成濾餅，當濾餅達到一定厚度，導致過濾量明顯下降時，加之臟液不斷流入，抽吸室上腔較下腔形成一定壓力，當此壓力差達到預先設定的值時，真空開關動作，抽吸泵停止工作，剩餘臟液回流至臟液箱，臟濾佈自動排出一段，然後濾餅在真空泵的作用下被吹乾，之後濾餅在清潔刷的作用下被清除，進入集屑車。而可循環利用無紡佈則在沖洗噴頭的作用下被清洗乾凈，進入下一循環。主要用於黑色金屬冷軋和有色金屬熱軋工藝潤滑、冷卻中的乳化液凈化處理。可有效清除乳化液中固體雜質顆粒，以實現液體的清潔利用。
應用領域：主要用於黑色金屬冷軋和有色金屬熱軋工藝潤滑、冷卻中的乳化液凈化處理。可有效清除乳化液中固體雜質顆粒，以實現液體的清潔利用。
主要特點：
●能夠很好的去除浮油及固體漂浮物
●不間斷供液，無人值守，PLC自動控制，故障自動報警
●抑制細菌的成長及冷卻液發生變質，延長刀具的使用壽命並提高瞭加工質量
●過濾精度高，利用雜質堆積形成的濾餅做精密過濾層，很好的提高瞭過濾精度
●占地麵積小，比相同流量重力式平網過濾機更節約占地麵積，適應現代工業發展寸土寸金的需要
●單機流量從1000升/分到20000升/分
●過濾介質為水基冷卻液或低粘度油

8.離心分離機
　　離心分離機是由機體、離心轉桶、驅動電動機、電氣控制系統組成。結構緊湊，雙層殼體，皮帶傳動中心驅動。
　　工作時機床切削液自然流入污液箱，由輸送泵打入離心分離機，污液進入離心轉筒內，轉子高速旋轉，污液中的顆粒從液體中分離，形成污泥餅，附著在轉桶壁上，凈切削液則沿轉桶壁不斷甩入上端，並經導管導出，進入冷卻液容器中，再由輸送泵以所需壓力輸送到機床處。淤泥達到所定的厚度，機床指示燈顯示，停機後由人工直接將淤泥卸入集屑車中，清理完畢，啟動離心分離機再進行分離至此周而復返。
應用領域：離心分離機可對不同的液體進行分離，如磨削（鋼，鋁，陶瓷，玻璃，硬質合金，理石等），研磨，拋光，平麵磨，銑削加工，車削加工，加工中心，深孔鉆，軋制，拉伸，沖壓，拉絲，工件清洗等。
特點：
●可達到理想的過濾效果（過濾質量可達1-10微米）
●屑的乾度可達60%，減少瞭後期處理費用
●改善工作環境衛生
●無須大型的沉淀箱，減小占地空間
●明顯延長冷卻液和刀具的使用壽命
●無須配置其他過濾機及過濾耗材
●提高工件表麵光潔度
●可用於任何一種乳化液的分離