ISO球團礦、燒結礦轉鼓後機械搖篩用途:
ISO球團礦、燒結礦轉鼓後機械搖篩,適用於高爐用燒結礦和球團礦鼓後進行以粒級的篩分檢測,可替代手篩,同時它還可以提高測定的準確性、可比性,結構緊湊,操作簡單,裝有時間繼電器,使篩分定時可靠,消除瞭人為誤差,是各球團、燒結廠、鋼鐵廠的理想檢測設備,各項指標符合GB8209-87和YB/T5166-93的技術要求。
ISO球團礦、燒結礦轉鼓後機械搖篩技術參數:
最大傾角 | 45 o | 45 |
往復次數 | 30次/90s | 30次/90s |
篩孔尺寸 | 6.3 × 6.3mm | 5.0 × 5.0mm |
篩板麵積 | 500 × 800mm | 500 × 800mm |
重 量 | 300kg | 300kg |
燒結和球團礦轉鼓產品說明:
SQZG--4 型燒結、球團礦轉鼓,是測定燒結礦和球團礦轉鼓指數和抗磨指數測定的專用設備。用以檢驗燒結礦和球團礦的抗沖擊性和耐磨性。是高爐用燒結礦和球團礦,檢驗常溫下的機械強度。
本轉鼓按照國標 GB8209--87 《燒結礦和球團礦轉鼓強度的測定方法》的要求設計制造。設備設計新穎,結構合理,維修方便,操作簡單。是燒結礦和球團礦轉鼓指數和抗磨指數測定的必備設備。
燒結和球團轉鼓主要技術數據
1 、轉鼓直徑: 1000± 5mm
2 、轉鼓長度: 500± 5mm
3 、轉鼓速度: 25±1.5r/min
4 、電機功率: 1.5KW
5 、輸入電壓: 380 v
6 、預置轉數: 0-9999
7、試樣重量: 15kg
8 、外形尺寸: 1300×1300×1700mm
9 、整機重量: 850 kg
燒結和球團轉鼓結構概述 :
轉鼓主要由機架、滾筒、減速系統、卸料系統、計數裝置等組成。
機架由型鋼焊接而成,主要起到支撐作用,所有部件均安裝在機架上。
滾筒是該設備的主要部件,它由鋼板卷制而成,通過兩端支撐半軸、軸承、軸承座安放於支架上,形成一個自由回轉的一個筒體。筒體上開有可以敞開、鎖閉密封的料口,筒內焊有提升板,物料放入滾筒內後轉動時,物料隨之滾動,在提升板的作用下,被拋下自碰破碎。達到預置數後,滾筒停止轉動,物料從料口卸出,完成一個設定試驗周期。
減速系統:主要由電機、聯軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動滾筒以合適的恒定轉速運轉。蝸輪減速機並有自鎖功能。減速系統還配有手動調整裝置,便於卸料和調整計數裝置的感應開關位置距離調整。 卸料裝置:有滾筒卸料口、活絡支撐架、卸料板等組成。轉鼓達到預置轉數 停止後,進入卸料工作。因蝸輪減速機有自鎖功能,需人工攪動裝在減速機 輸入軸上的搖把,使活絡支撐架對準料口上的卡座,然後松動壓緊螺栓,掀開料口蓋板,進行卸料工作。計數裝置:主要起到預置轉數、數字顯示轉數、自動停機的作用。
燒結和球團轉鼓安裝與試車:
轉鼓機應安裝在通風好,避雨的地方。並要求有維修空間,便於作業。轉鼓須安裝在混凝土地基上,地基深度在500毫米以上。安裝時保證機器水平,傾斜度小於1.5度。混凝土在150號以上。地基達到凝固期後,將地腳螺栓擰緊,方可進行運轉。
將數字顯示計數器置於減速機下方平板上或另置平臺上,盡量避免震動,並盡量遠離有電磁場的物體,以免引起計數裝置誤差。接通輸入電源,計數裝置輸出電源線與轉鼓電動機相連,傳感線插頭插入計數器後麵的傳感器插座內,傳感器插頭要對準插座上的缺口方可插入。另一端安裝在機架上,與裝有高強度磁鐵的撥桿對準,其間距在1-3毫米為好。安裝工作完畢,電源線接上,接地線可靠接地。即可進行試車。
機器在出廠前已經進行過試運轉。但在安裝後投入正式工作前,再檢查一遍所有螺栓是否擰緊,各聯結部件是否可靠接觸,蝸輪減速機是否加油。然後先用人工轉動電機聯軸器,使滾筒轉動兩轉以上,確認各部件沒有阻礙時,方可啟動機器。若發現異常情況,立即進行檢修。確認無異常現象時,需空機運轉十五分鐘以上,方可進行負載運轉,正常後再投入生產。
燒結和球團轉鼓的使用:
1、首先按GB8209-87的要求進行入鼓試樣的配料。即每個入鼓的試樣應為15±0.15kg,由40.0~25.0mm、25.0~16.0mm、16~10.0mm三級按篩分的比例配制而成。
2、打開鼓門,將配制好的試樣裝入轉鼓,蓋好鼓門,上緊螺栓,啟動控制機,轉動轉鼓,在規定的轉速下轉動200轉後,停鼓。
3、若轉鼓停止時鼓門位置不對,不便操作,可用手搖把,將轉鼓應搖到恰當位置。
4、禁止1-2分鐘,使粉塵降落後,再打開鼓門,搖動手搖把,將鼓內的料下到接料板上,然後再將鼓內打掃乾凈,準備下次使用。
5、將倒出的試樣用機械搖篩或手篩進行6-3mm和0.5mm粒級的篩分。
6、將上述各粒級的篩分物歸結>6.3mm、6.3~0.5mm、<0.5mm的三部分,並進行稱量分別得出m1、m2、m3。
7、然後進行轉鼓指數T為抗磨指數A的計算。
8、使用時千萬要註意:每次用手搖把搖動轉鼓後應及時取下,以免轉鼓轉動時將手搖把甩出傷人。所以應養成每次起動轉鼓前,檢查有無手搖把的習慣。
燒結和球團轉鼓使用步驟和檢驗結果計算:
轉鼓按GB8209-87標準使用。請按下列步驟進行:
一、裝按標準要求,稱量15公斤物料放入鼓內。入料後,要蓋好鼓蓋,擰緊螺栓,把活絡支撐架退出卡座轉到指定位置定位。防止回彈。
二、按動計數器啟動按鈕,機器運轉,測試時轉鼓按要求的轉數(200轉)和轉速(25轉/分)連續轉動,使物料與鼓壁和物料之間相互產生撞擊,磨擦作用,以達到測試物料轉鼓指數和抗磨指數。達到轉數後,機器自動停止。一個工作循環完成。
三、機器停止轉動後,靜止1-2分鐘,使粉塵充分降落後,再打開鼓蓋,把轉鼓內的物料倒出,並進行仔細清掃、收集鼓內和鼓蓋上的料粉。對出鼓後的物料按規定孔徑的篩子對物料進行篩分,並對各粒級重量進行稱量、計算出燒結礦和球團礦的抗沖擊性和耐磨強性。
用機械搖篩或手工篩將鼓後試樣進行6.3mm和0.5mm粒級篩分。
將上述各粒級的篩分物歸結為+6.3mm、-6.3mm+0.5mm、-0.5mm三部分試樣進行稱量,分別為m 1、m 2、m 3。
檢驗結果計算:
計算公式 :
式中:m0- 入鼓試樣重量, kg;
M1-- 轉鼓後+6.3mm 粒級部分重量, kg ;
M2 -轉鼓後 -6.3mm 粒級部分重量, kg;
T、A均取兩位小數值。
註:1)關於燒結礦技術條件中轉鼓強度檢驗指標的新老標準換算關系。
YB421-77一級品轉鼓指標≥78.00%換算為本標準≥65.50%
YB421-77合格品轉鼓指標≥75.00%換算為本標準≥62.50%
誤差要求:入鼓試樣重量m0和轉鼓後篩分總重量(m1+m 2+m 3)不能大於之差1.0%,即:
凡差值大下 1.0% 的檢驗試樣應重做。
試驗用鼓前機械篩或手工篩主要規格(另購):
方孔4040mm,方孔25×25mm,方孔16×16mm ,方孔10×10mm
鼓後機械篩或手工篩規格(另購):
方孔6.3×6.3或5.0×5.0mm
分析篩:1-2mm、0.5mm
用戶還可根據需要另購:磅秤或臺秤:(規格50kg、1kg 感量1%)
鐵鏟容器 ( 竹筐和鐵箱)
燒結和球團轉鼓使用維修和註意事項:
1、減速機及轉鼓兩端的軸承應定時加機油或潤滑油。
2、鼓門處的密封物料應經常檢查,若損壞應及時更換。
3、每次上鼓門都應上緊螺絲,以免轉動時鼓門松動甩出。
4、應經常定期檢查電機及軸承處的溫升。
5、經常定期檢查轉鼓的轉動情況:轉動是否平穩,噪音大不大,有沒有發音,溫升高不高。若有不正常,應立即停機檢查。
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