破碎機名稱：錘式打砂機（粉碎）機

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破碎機產品概況：

錘式打砂機（粉碎）機是打碎礦石的選礦設備之一。它能將50毫米以下的礦石或分離不完全礦物中的尾礦、中礦進行打碎，把有用金屬從礦石中分離出來，根據選礦廠要求將礦粒粉碎在1~180目左右，然後進入搖床進行分選。它適用於小型礦廠，在一定程度上替代球磨機。易安裝，易操作，投入少，見效快。在實際破碎礦石中可以選用不同規格的篩網，篩孔最小為2毫米。

破碎機結構及材質：

左圖為400*600打砂機配套柴油機總裝產品圖

錘子（又稱錘頭）的轉子、轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子、電機或柴油機、底座支架組

破碎機產品應用范圍：

錘式打砂機它能將50毫米以下的礦石或分離不完全礦物中的尾礦、中礦進行打碎，把有用金屬從礦石中分離出來，根據選礦廠要求將礦粒粉碎在1~180目左右，然後進入搖床進行分選。它適用於小型礦廠，在一定程度上替代球磨機。易安裝，易操作，投入少，見效快。 錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，最後通過篩板排出機外。

破碎機產品規格及技術參數：

 錘式破碎機分類　　錘式破碎機分為：單段錘式破碎機、高效錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機。

單段錘式破碎機（復合錘式破碎機）

　　單段錘式破碎機為重錘式破碎機，主要用於石灰石的破碎作業，大型單段錘破可以將1米直徑的石灰巖直接破碎到20mm左右，具有強大的破碎能力。單段錘破在水泥行業具有大量的應用。

高效錘式破碎機

　　高效錘式破碎機主要用於物料的細碎作業，是細碎領域的重要設備選項。 以PX高效細碎機為例，錘頭為分體式結構，錘頭與錘柄通過螺栓連接。錘頭的材質采用高耐磨性的鉻鉬合金，錘頭的耐磨性能是所有錘破中最為持久的。錘頭的分體式結構，使得錘頭的更換非常便捷。

打砂機

　　打砂機是最為傳統的錘式破碎機，錘頭直接通過穿桿連接在轉子上。為瞭避免錘頭的斷裂，錘頭的材質硬度不能過高。因此，打砂機的錘頭耐磨周期較高效錘式破碎機短。

立軸錘式破碎機

　　最大的優勢是沒有篩板結構，不存在堵塞現象。但是立軸錘破的錘頭與襯板之間沒有形成大角度的反擊過程，因此細碎的效果略低。錘頭為整體式結構，因此維修和維護較為繁瑣。

可逆錘式破碎機

　　主要應用於軟性物料和低磨蝕性物料的細碎作業。轉子具有正、反兩個方向的運轉能力，可以大幅提高錘頭的使用周期，減少瞭更換錘頭的次數。

錘式破碎機介紹：

錘式破碎機結構：

　　錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

錘式破碎機特點：

　　（1）工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

        （2）可據客戶要求，調節需要的粒度。

　　（3）錘破機體結構密封，解決瞭破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

　　（4）整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級換代產品。

錘式破碎機主要用途：

　　錘式破碎機用於破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小於15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外，錘式破碎機不僅可用於破碎生產線，制砂生產線，也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。

錘式破碎機常見故障及解決方案

　　錘式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統故障，常見的有：軸承室、軸承位磨損，帶輪輪轂、軸頭、鍵槽磨損等。

　　出現上述問題後傳統維修方法以補焊或刷鍍後機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

　　上述維修方法在西方國傢已不常見，當代歐美等發達國傢針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，應用最成熟的是福世藍（1st line）技術產品，其具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸、免機加工進行現場修復。用高分子材料維修既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，並大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。

錘式破碎機的優缺點

　　錘式破碎機的優點是：破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產能力高，產品均勻，過分現象少，單位產品能耗低，結構簡單，設備質量輕，操作維護容易等。

　　錘式破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當破碎硬物質物料，磨損更快；破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機（物料的含水量不應超過10%）。

環錘式破碎機

環錘式破碎機經高速轉動的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結構簡單，

破碎比大，生產效率高等特點，可作乾、濕兩種形式破碎，環錘式破碎機適用於礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。環錘式破碎機可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

錘式破碎機技術參數

錘式破碎機工作原理：

　　錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而破碎,破碎瞭的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小於篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產品.

錘式破碎機的安裝與試車

　　1、安裝前可根據原材料來源選好地形。

　　2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小於50°，但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。

　　3、電機應安在與進料口相反的方向。

　　4、電器設備位置以使用方便為佳。

　　5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

　　6、檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

　　7、檢查軸承內是否的適當的潤滑油。

　　8、用手轉動轉子，看其是否正常，有無磨擦現象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時後無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。

錘式破碎機的主要工作部件：

　　錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊

、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 最後通過篩板排出機外。 錘式破碎機適用於破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大於15%。可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設備使用。

環錘式破碎機的分類

　　環錘式破碎機目前分重型及輕型兩種，環錘式碎煤機（輕型錘式破碎機）適用於莫氏 硬度二級物料的破碎，使用碎煤環錘。環錘式碎石機（重型錘破機）適用於莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎。因為碎石環錘質量大於碎煤環錘的質量，所以從而可以提高環錘的沖擊力，達到破碎礦石的目的。

錘式破碎機運轉中的檢查和操作：

　　在錘式破碎機的正常運轉中，如遇突然停車，在未查明原因前，不能強行啟動設備，原因查明後，要把破碎機內物料清理出來後，才能按順序開車。

　　註意;破碎機運轉中聲音是否正常，當出現錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時應及時處理，嚴禁運轉的設備進行檢查。在破碎停車後，還應檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨塤情況。

錘式破碎機故障及排除：

　　1、軸承過熱

　　原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。

　　排除方法：加註適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

　　2、出料粒度過大

　　原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

　　排除方法：更換錘頭；更換篩條。

　　3、產量減少

　　原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

　　排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

　　4、彈性聯軸節產生敲擊聲

　　原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

　　排除方法：停車並擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

　　5、機器內部產生敲擊聲

　　原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

　　排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

　　6、機器震動

　　原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。

　　排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機結構性能介紹

　　今天進行錘式破碎機結構性能介紹，這裡先簡單的介紹一下破碎機，以便更好的深入主題，破碎機類型主要有鄂式破碎機（鄂破）、反擊式破碎機（反擊破）、錘式破碎機（錘破）、對輥式破碎機(對輥破，雙輥破)、復合式破碎機（復合破）...，這裡主要進行錘式破碎機（錘破的介紹）

錘式破碎機(錘破）類型很多，按結構特征可分類如下：

　　按轉子數目，分為單轉子錘式破碎機和雙轉子錘式破碎機；

　　按轉子回轉方向，分為可逆式(轉子可朝兩個方向旋轉)錘式破碎機和不可逆式錘式破碎機；

　　按錘子排數，分為單排式(錘子安裝在同一回轉平麵上)錘式破碎機和多排式(錘子分佈在幾個回轉平麵上)錘式破碎機；

　　按錘子在轉子上的連接方式，分為固定錘式破碎機和活動錘式破碎機。固定錘式主要用於軟質物料的細碎和粉磨。這些內容將會在以後的章節中向大傢介紹。

錘式破碎機中單顆粒物料的最大破碎力研究

(1)錘式破碎機對物料的破碎過程建立的力學模型 為瞭便於研究，其碰撞過程要做以下幾點假設：

　　①．在破碎過程中，物料與錘頭的碰撞是彈性正碰撞。

　　②．在碰撞前，錘頭與轉子同速轉動。

　　③．在碰轉前，物料水平速度是零。

　　④．在碰撞處，忽略摩擦力和風阻等影響。

　　根據這些假設和碰撞理論，可以列一系列方程。需要的物理量有Mi，M，Vi，V。它們分別表示的意思是：

　　Mi──碰撞後，第i塊物料的質量。

　　M──錘頭的質量。

　　Vi──第i塊物料碰撞後的分速度。

　　V ── 碰撞前錘頭質心處的線速度。

　　根據物理知識，還有公式如下

　　S1=ΣMi Vicos&,

　　S1-S2=M（V-Vi），

　　要求出碰撞前錘頭質心處的線速度，即V的值，還需要知道以下的物理量：L0，Lc，Ai，Vi，a，b。它們

　　分別表示的意思是：

　　L0── 轉子系統對O軸的轉動慣量

　　Lc ── 錘頭對其質心軸的轉動慣量

　　Ai── 第i塊物料碰撞後的分速度

　　Vi── 與碰撞方向的夾角

　　a── 錘頭打擊點到錘頭質心的距離

　　b── 錘頭打擊點到銷軸軸心的距離

　　另外，還需要有一些輔助的物理量：S1，S2。它們分別表示的意思是：

　　S1 ── 錘頭與物料間的碰撞沖量

　　S2── 錘頭銷軸間的碰撞反沖量

　　再根據牛頓的恢復系數定義以及沖量定理，可以得出，最大破碎力F1=S1 /S2*F2

　　F2── 錘頭對銷軸的最大反沖擊力

　　S1/S2── 在破碎過程中，與時間無關的常數(2)單顆粒物料錘式破碎機破碎時最大破碎力的實驗研究　為瞭測出單顆粒物料破碎時的最大破碎力，對單排錘式破碎機，在其轉子軸中部對稱地粘貼瞭4個電阻應變片，並通過導線組成全橋測試電路。

　　根據上述測試方法，就可以得到，單顆粒物料破碎時，轉子軸上的彎曲應變曲線。並根據實測分析，曲線上的應力最大值就是錘頭對銷軸的最大反沖擊力所引起的線應變。

　　另外，根據電測原理和轉子軸上的受力特點，可以得到轉子軸上測試處的彎矩M，當然需涉及到一些相關的物理量：Wn，d，B，L，E。

　　Wn── 轉子軸測試處的抗彎截面膜量

　　d ── 轉子軸測試處的直徑

　　B ── 實驗模型中兩圓盤間的距離

　　L ── 轉子軸上二軸承間的距離

　　E ── 轉子軸材料的彈性膜量

　　根據電學和物理學的公式，在單顆粒物料破碎時，逐次改變電機轉速和分別加入砂巖、鋼球、麻石、石灰巖等不同物料進行瞭破碎實驗，得出瞭一系列的數據.

(3) 數據處理和結論

　　從實驗得出的一系列的數據，可以發現，錘式破碎機的最大破碎力與平均破碎力並不是呈線性變化，為瞭瞭解其變化規律，利用計算機對這兩個值的比值進行數據處理：包括均值、方差計算和正態性檢驗等，其結果十分明顯，是一個正態分佈曲線圖。根據圖中的數理統計結果，可得如下結論：

　　①．根據所獲得數據可以發現，最大破碎力與平均破碎力的比值並不呈線性變化。由數理統計原理可知，比值落在區間[ū-3s，ū+3s]的概率為99.7%，置信度為1-ɑ=95%。

　　②．因為ū-3s=2.045，ū+3s=3.128根據概率論的觀點，得到實驗公式F1=（2.045～3.128）F，F為平均破碎力。

錘式破碎機安全操作規程

　　錘式破碎機安全操作規程

　　1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。

　　2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，並做相應處理和向上級領導反映。

　　3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規定的物料最大粒度。

　　4、註意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統是否正常，發現異常及時與中控取得聯系，根據情況采取相應措施並及時向上級領導匯報。

　　5、定期檢查傳動皮帶和聯軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。

　　6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動，

　　出現異常及時通知有關人員進行檢查。

　　7、當設備在運行過程中，破碎機出現異常破碎聲音，立即停機，並通知有關人員和主管進行細致檢查。

　　8、註意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊，如果一經發現，應立即停板喂機進行處理。

錘式破碎機主要用途：

　　錘式破碎機用於破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小於15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。還用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

　　錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 最後通過篩板排出機外。

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