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搖床是用於選別細粒物料的重力選礦設備，廣泛應用於選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產搖床歷史悠久，並不斷開發創新，從最初的直條床麵搖床基礎上發展到單曲波床麵搖床（上世紀70年代）；到雙曲波床麵搖床（上世紀90年代），使搖床A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側的不同區排出，最後被分成精礦，中礦和尾礦。搖床
搖床特點:
1.剛度．強度大．
2.吸水率低，不增重
4.抗化學腐蝕，耐酸堿．不忌礦漿中的藥劑．
5.耐氣候性好．形狀穩定．
7.保留瞭木質床麵的裝配尺寸，兩者可以互換安裝．
搖床達到選礦效果的幾個因素：
（1）給礦性質搖床給礦中礦粒的密度、粒度與開頭對分選指標影響很大。當重礦物與輕礦物的密度差大於1.5時，能在搖床順利分選。類似球形的礦粒與粗粒易被水沖走，所以球形與粒度差別有利的條件下，能分選密度差較小的礦粒。搖床選別的給礦一般要將物料按等降比進行分級，即水力分級。
（2）橫向坡度及用水量二者主要影響礦粒在橫向的運動速度及床層的松散度。增加坡度可使水流的速度加大，一般處理細粒物料時，坡度宜小些，處理粗粒物料時，坡度宜大些。坡度可在0—10范圍內調節。對於不同物料的坡度可以采用下列數值作為參考：小於2毫米的粗粒級用3.5—4；小於0.5毫米的物料用2.5—3.5；小於0。1毫米的細粒物料用2—2.5；對於礦泥（0.074毫米）采用2左右。應當註意的是坡度的選擇要與水量很好的配合起來。搖床的用水量包括兩部分：一部分是隨原礦一起給入的給礦水，另一部分是直接給到床麵上的沖洗水。橫向水流需調節適當，一方麵應使床層足以松散，並保證最上層的輕礦物能被水流沖走，為此必須使床麵上的水層能覆蓋床層。但是，另一方麵又必須保證密度大的礦粒能在床麵上沉降，所以橫向水速與水量又不宜過大。沖洗水的用量與床麵橫向坡度有關，在一定范圍內“大坡小水”和“小坡大水”可以獲得相近的選別效果。當坡度增大時，可以減少沖洗用水量，但是減少沖洗用量而增大坡度的辦法，將會使不同密度的礦物分帶變窄。當要求重礦物的質量較高時，一般都是采用較小的坡度而增大沖洗水的辦法。沖洗水與床麵坡度是操作中經常調節的因素，當兩者調節適宜時，在床麵上就會出現分層區水流分佈均勻，不起波浪，礦砂不成堆，精選區分帶明顯，帶寬而薄，床麵無礦區寬度合適。
（4）給礦濃度和給水量給到搖床上的乾礦量和給礦濃度決定瞭給入的礦漿體積。給礦濃度和給礦體積對搖床的選別有很大的影響，給礦濃度過大，礦漿粘度大，流動性變壞，許多重礦物不能得到分層分帶；若濃度過稀，除瞭會降低搖床的生產率外，還會使細粒精礦損失於尾礦。適宜和礦漿濃度應保證礦漿有充分的流動性和礦粒在床麵上的分層分帶作用。搖床較正常的給礦濃度一般為15—30%。
給礦體積也是搖床操作的重要因素，如果給礦量一定時，給礦濃度過低，礦漿體積增加，會造成選礦回收率下降。若給礦量一定，給礦濃度過大，也會造成選礦回收率下降。
給礦量的大小還要看所處理的礦石粒度而定。
（5）生產率搖床的生產率取決於處理物料的密度、粒度組成、操作條件以及對產品質量的要求等因素。粗選時，隻要求得到粗精礦，選別粒度越粗，則生產率越高，反之則小。當搖床的生產率適當時，可以看到礦粒在床麵上運動有條不紊，礦粒分帶清楚，各產物排出位置適當，床麵不堆砂，無礦區清楚，床麵無激流，這時搖床的選別效果是比較好的。
搖床技術參數：是選礦的重要設備之一．它廣泛用於選鎢．錫．鉬．鉛．鋅．鈮和其它稀有金屬和貴金屬礦石也可用於選鐵．錳礦石和煤。的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。搖床的選礦過程是在具有復條的傾斜床麵上進行的，礦粒群從床麵上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，於是礦粒在重力，橫向流水沖力，床麵作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，並沿床麵作縱向運動和沿傾斜床麵作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由
規格型號 | L—S型（6—S） | 清洗水量(t/h) | 0.4—0.8 |
沖程 | 10－30 | 床麵尺寸(mm) | 152×1825×4500 |
沖次 | 240、290、360 | 電動機 | 1.1KW |
橫向傾角 | 0－8 | 處理量(t/h) | 0.5－1.2 |
入選粒度 | 2－0.074 | 重量((kg) | 1012 |
給礦濃度% | 15－30 | 外形尺寸(mm) | 5454×1825×1242 |
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