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鋁酸鈣回轉窯設備簡介
鋁酸鈣回轉窯主要是以石灰石和鋁礬土作為原料，經過高溫的煅燒後所形成的以Ca、Ca2為主要成分的燒結物質。它主要作用於聚合濾凈水劑、高效混凝土膨脹劑、耐火澆註料的原料。鋁酸鈣粉的制成方法按照燒成工藝可分為：熔融法、回轉窯設備燒結和氣燒隧道窯燒結法。回轉窯燒結法是使用燒煤的中空水泥回轉窯，經1300-1350℃通過固液相反應將物料燒結，經急冷後得到鋁酸鈣產品，與融熔法相比，具有投資少的特點。目前國內的鋁酸鈣回轉窯廠傢全部都是采用此方法來生產。
鋁酸鈣回轉窯生產線系統
鋁酸鈣窯，鋁礬土回轉窯設備以及石灰窯設備生產線類似，主要由以下幾個主要部分：1、原料輸送系統；2、活性石灰煅燒系統；3、煤粉制備系統；4、成品輸送系統；5、煙氣處理系統。
鋁酸鈣回轉窯設備結構及特點
鋁酸鈣回轉窯設備組成結構：由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉窯和水泥回轉窯結構類似，具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。鋁酸鈣粉是由一定品位的鋁礦石和石灰石按一定比例細磨成球、煅燒、冷卻、磨細而成為成品，現被廣泛用於化工、環保、污水處理等領域。該結構也存在自身的缺點，我司作為鋁酸鈣回轉窯廠傢，也在積極的對該設備進行內部結構的改造和優化，爭取為大傢提供最搞笑最節能的鋁酸鈣回轉窯設備。
鋁酸鈣回轉窯技術參數
| 規格型號 (mm) | 窯體尺寸 | 產量 (t/h) | 轉速 (r/min) | 電機功率 (kw) | 重量 | ||
| 直徑 (mm) | 長度 (mm) | 斜度 (%) | (t) | ||||
| φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 |
| φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 |
| φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 |
| φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 |
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