水泥生產工藝流程生產方法：

矽酸鹽類水泥生產工藝在水泥生產設備中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。
水泥生產設備隨生料制備方法不同，可分為乾法水泥生產線(包括半乾法)與濕法水泥生產線（包括半濕法）兩種。
①乾法水泥生產工藝流程。將原料同時烘乾並粉磨，或先烘乾經粉磨成生料粉後喂入乾法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱之為半乾法，仍屬乾法生產之一種。
②濕法水泥生產工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿後，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水後，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。
乾法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的乾法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

水泥生產生產線—生產工序：

　　一套水泥生產線生產水泥，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥磨制成等三個工序。
　　(1)水泥生產線中的生料磨制
　　分乾法和濕法兩種。乾法一般采用閉路操作系統，即原料經水泥磨磨細後，進入選粉機分選，粗粉回流入水泥磨磨再行粉磨的操作，並且多數采用物料在磨機內同時烘乾並粉磨的工藝，所用水泥設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過水泥磨機不再回流的開路系統，但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。
　　(2)水泥生產線中的煅燒
　　煅燒熟料的水泥設備主要有立窯和回轉窯兩類，立窯適用於生產規模較小的工廠，大、中型廠宜采用回轉窯。

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