氣力輸送工作原理
1.正壓稀相氣力輸送系統
一、原理:
管道內輸送的氣體壓力大於大氣壓的輸送方式為正壓氣力輸送系統。正壓吹送氣力輸送系統一般用羅茨真空泵為氣源,抽吸系統外的空氣,輸送管內形成高於大氣壓的負壓,進風口形成物料與氣體的兩相流,進入管道,在一定的流速下,吹送到終點的料氣分離設備,物料在重力或離心力的作用下分離出來進入料倉,氣體經除塵器排入大氣。
二、系統特點:
1、易實現多點出料
2、適宜長距離輸送。
2.負壓真空吸送氣力輸送系統
一、原理:
管道內輸送的氣體壓力低於大氣壓的輸送方式為負壓真空吸送氣力輸送系統。負壓吸送氣力輸送系統一般用高壓離心風機為氣源,抽吸系統內的空氣,輸送管內形成低於大氣壓的負壓,進風口形成物料與氣體的兩相流,進入管道,在一定的流速下,吸送到終點的料氣分離設備,物料在重力或離心力的作用下分離出來進入料倉,氣體經離心風機排入大氣。
二、系統特點:
1、該系統內壓力低於大氣壓,所以物料不會從系統中泄漏,環保性好
2、壓力低,輸送可靠,設備簡單,投資少
3、易實現多點進料
4、采用多嘴吸料,避免瞭進料點的粉塵飛揚
5、適宜短距離輸送,一般在100M內。
3.吸壓混合氣力輸送系統
一、 原理:
氣力輸送系統一般情況下用正壓或負壓,吸壓混合是將其濃縮在一個工作平臺上,用羅茨鼓風機的負壓將物料吸送到緩沖倉,再用這臺風機的正壓輸送到受料倉。
二、特點:
吸壓混合氣力輸送系統節省瞭一臺風機,既節省瞭設備投資,又降低瞭能耗,節省瞭空間。目前沿海地區的碼頭卸船機和糧倉的移動式吸糧機都用此種方式。
氣流輸送應用案例介紹:
(一)FQS-2000型氣流輸送設備設計方案
應用單位:河北省三豆粉業。
FQS-2000型氣流輸送設備是由濟南研一機械設備有限責任公司設計和制造的設備。該設備用於麵粉的負壓氣力輸送。該設備能耗低,操作可靠方便,輸送過程中與物料接觸的設備鋼材全部選用不銹鋼制造,材質符合食品衛生要求。輸送產量為2000公斤/小時。
一. 工藝流程如下:
原料進料鬥—無級變速螺旋喂料器—氣流提升輸送管道—卸料器—關風器—風機—除塵器。
二. 輸送距離:垂直高度15米,水平距離10米 。
三. 設計產量:2000公斤/小時。
四. 主要設備明細表
序號 | 規格與型號 | 名稱 | 數量 | 功率kw | 材料 | 備註 |
1 | XHD800 | 原料進料鬥 | 1 |
| 不銹鋼 |
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2 | LX120 | 無級變速螺旋喂料器 | 1 | 1.1 | 不銹鋼 |
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3 | 120~160 | 輸送管 | 1套 |
| 不銹鋼 |
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4 | XL600 | 卸料器 | 1 |
| 不銹鋼 |
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5 | GF-5 | 關風器 | 1臺 | 1.5 | 不銹鋼 |
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6 | SF120 | 雙向分料器 | 1 |
| 不銹鋼 |
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7 | T80 | 風機 | 1臺 | 7.5 | 碳鋼 |
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8 | BC56 | 佈筒除塵器 | 1臺 |
| 除塵佈、鍍鋅板 |
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9 |
| 電控系統 | 1套 |
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