商品代碼:3078212

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    大同立式安全剎車馬達
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    商品詳細說明
    加工定制:否 產品類型:三相異步電動機 品牌:大同
    型號:567系列 額定功率:1000(kW) 額定電壓:220(V)
    額定轉速:1000(rpm) 產品認證:ISO9001

    剎 車 馬 達( 立式尺寸特性表 )

     

    變頻電機優點

      1、具備有啟動功能   2、采用電磁設計,減少瞭定子和轉子的阻值   3、適應不同工況條件下的頻繁變速   4、在一定程度上節能

    變頻電機與普通電機的區別

      普通電機是根據市電的頻率和相應的功率設計的,隻有在額定的情況下才能穩定運行。變頻電機就不同瞭,變頻電機要克服低頻時的過熱與振動,,所以變頻電機在設計上要比普通電機性能要好一點 變頻電動機的特點  1、電磁設計

     

      對普通異步電動機來說,在設計時主要考慮的性能參數是過載能力、啟動性能、效率和功率因數。而變頻電動機,由於臨界轉差率反比於電源頻率,可以在臨界轉差率接近1時直接啟動,因此,過載能力和啟動性能不在需要過多考慮,而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下:

     

     

    1) 盡可能的減小定子和轉子電阻。

     

      減小定子電阻即可降低基波銅耗,以彌補高次諧波引起的銅耗增

     

      2)為抑制電流中的高次諧波,需適當增加電動機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大,高次諧波銅耗也增大。因此,電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。

     

      3)變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態,一是考慮高次諧波會加深磁路飽和,二是考慮在低頻時,為瞭提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。

     

      2、結構設計

     

      再結構設計時,主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方麵的影響,一般註意以下問題:

     

      1)絕緣等級,一般為F級或更高,加強對地絕緣和線匝絕緣強度,特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

     

      2)對電機的振動、噪聲問題,要充分考慮電動機構件及整體的剛性,盡力提高其固有頻率,以避開與各次力波產生共振現象。

     

      3)冷卻方式:一般采用強迫通風冷卻,即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。

     

      4)防止軸電流措施,對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱,也會產生軸電流,當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時,軸電流將大為增加,從而導致軸承損壞,所以一般要采取絕緣措施。

     

      5)對恒功率變頻電動機,當轉速超過3000/min時,應采用耐高溫的特殊潤滑脂,以補償軸承的溫度升高。

     
     

    變頻電機主要特點

      變頻專用電動機具有如下特點:

     

      B級溫升設計,F級絕緣制造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結構,使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高,足以勝任馬達之高速運轉及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。平衡質量高,震動等級為R級(降振級)機械零部件加工精度高,並采用專用高精度進口軸承,可以高速運轉。強制通風散熱系統,全部采用進口軸流風機超靜音、高壽命,強勁風力。保障馬達在任何轉速下,得到有效散熱,可實現高速或低速長期運行。經AMCAD軟件設計的YP系列電機,與傳統變頻電機相比較,具備更寬廣的調速范圍和更高的設計質量,經特殊的磁場設計,進一步抑制高次諧波磁場,以滿足寬頻、節能和低噪音的設計指標。具有寬范圍恒轉矩與功率調速特性,調速平穩,無轉矩脈動。與各類變頻器均具有良好的參數匹配,配合矢量控制,可實現零轉速全轉矩、低頻大力矩與高精度轉速控制、位置控制及快速動態響應控制。YP系列變頻專用電機可配制剎車器,編碼器供貨,這樣即可獲得精準停車,和通過轉速閉環控制實現高精度速度控制。采用“微電機+變頻專用電機+編碼器+變頻器”實現超低速無級調速的精準控制。YP系列變頻專用電機通用性好,其安裝尺寸符合IEC標準,與一般標準型電機具備可互換性。

     
     

    變頻電機的構造原理

      電動機的調速與控制,是工農業各類機械及辦公、民生電器設備的基礎技術之一。隨著電力電子技術、微電子技術的驚人發展,采用“專用變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式,正在以其卓越的性能和經濟性,在調速領域,引導瞭一場取代傳統調速方式的更新換代的變革。它給各行各業帶來的福音在於:使機械自動化程度和生產效率大為提高、節約能源、提高產品合格率及產品質量、電源系統容量相應提高、設備小型化、增加舒適性,目前正以很快的速度取代傳統的機械調速和直流調速方案。

     

      由於變頻電源的特殊性,以及系統對高速或低速運轉、轉速動態響應等需求,對作為動力主體的電動機,提出瞭苛刻的要求,給電動機帶來瞭在電磁、結構、絕緣各方麵新的課題。

     
     

    變頻電機的應用

    變頻調速目前已經成為主流的調速方案,可廣泛應用於各行各業無級變速傳動。

     

      特別是隨著變頻器在工業控制領域內日益廣泛的應用,變頻電機的使用也日益廣泛起來,可以這樣說由於變頻電機在變頻控制方麵較普通電機的優越性,凡是用到變頻器的地方我們都不難看到變頻電機的身影。

    變頻節能

      1、什麼是變頻器?

     

      變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。

     

      2、PWM和PAM的不同點是什麼?

     

      PWM是英文Pulse Width Modulation(脈沖寬度調制)縮寫,按一定規律改變脈沖列的脈沖寬度,以調節輸出量和波形的一種調值方式。

     

      PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脈沖幅度調制) 縮寫,是按一定規律改變脈沖列的脈沖幅度,以調節輸出量值和波形的一種調制方式。

     

      3、電壓型與電流型有什麼不同?

     

      變頻器的主電路大體上可分為兩類:電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器,直流回路的濾波是電容;電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器,其直流回路濾波石電感。

     

      4、為什麼變頻器的電壓與電流成比例的改變?

     

      的轉矩是電機的磁通與轉子內流過電流之間相互作用而產生的,在額定頻率下,如果電壓一定而隻降低頻率,那麼磁通就過大,磁回路飽和,嚴重時將燒毀電機。因此,頻率與電壓要成比例地改變,即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓,使電動機的磁通保持一定,避免弱磁和磁飽和現象的產生。這種控制方式多用於風機、泵類節能型變頻器。

     

      5、電動機使用工頻電源驅動時,電壓下降則電流增加;對於變頻器驅動,如果頻率下降時電壓也下降,那麼電流是否增加?

     

      頻率下降(低速)時,如果輸出相同的功率,則電流增加,但在轉矩一定的條件下,電流幾乎不變。

     

      6、采用變頻器運轉時,電機的起動電流、起動轉矩怎樣?

     

      采用變頻器運轉,隨著電機的加速相應提高頻率和電壓,起動電流被限制在150%額定電流以下(根據機種不同,為125%~200%)。用工頻電源直接起動時,起動電流為6~7倍,因此,將產生機械電氣上的沖擊。采用變頻器傳動可以平滑地起動(起動時間變長)。起動電流為額定電流的1.2~1.5倍,起動轉矩為70%~120%額定轉矩;對於帶有轉矩自動增強功能的變頻器,起動轉矩為100%以上,可以帶全負載起動。

     

      7、V/f模式是什麼意思?

     

      頻率下降時電壓V也成比例下降,這個問題已在回答4說明。V與f的比例關系是考慮瞭電機特性而預先決定的,通常在控制器的存儲裝置(ROM)中存有幾種特性,可以用開關或標度盤進行選擇

     

      8、按比例地改V和f時,電機的轉矩如何變化?

     

      頻率下降時完全成比例地降低電壓,那麼由於交流阻抗變小而直流電阻不變,將造成在低速下產生地轉矩有減小的傾向。因此,在低頻時給定V/f,要使輸出電壓提高一些,以便獲得一定地起動轉矩,這種補償稱增強起動。可以采用各種方法實現,有自動進行的方法、選擇V/f模式或調整電位器等方法

     

      9、在說明書上寫著變速范圍60~6Hz,即10:1,那麼在6Hz以下就沒有輸出功率嗎?

     

      在6Hz以下仍可輸出功率,但根據電機溫升和起動轉矩的大小等條件,最低使用頻率取6Hz左右,此時電動機可輸出額定轉矩而不會引起嚴重的發熱問題。變頻器實際輸出頻率(起動頻率)根據機種為0.5~3Hz.

     

      10、對於一般電機的組合是在60Hz以上也要求轉矩一定,是否可以?

     

      通常情況下時不可以的。在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)電壓不變,大體為恒功率特性,在 高速下要求相同轉矩時,必須註意電機與變頻器容量的選擇。

     

      11、所謂開環是什麼意思?

     

      給所使用的電機裝置設速度檢出器(PG),將實際轉速反饋給控制裝置進行控制的,稱為“閉環 ”,不用PG運轉的就叫作“開環”。通用變頻器多為開環方式,也有的機種利用選件可進行PG反饋.

     

      12、實際轉速對於給定速度有偏差時如何辦?

     

      開環時,變頻器即使輸出給定頻率,電機在帶負載運行時,電機的轉速在額定轉差率的范圍內(1%~5%)變動。對於要求調速精度比較高,即使負載變動也要求在近於給定速度下運轉的場合,可采用具有PG反饋功能的變頻器(選用件)。

     

      13、如果用帶有PG的電機,進行反饋後速度精度能提高嗎?

     

      具有PG反饋功能的變頻器,精度有提高。但速度精度的值取決於PG本身的精度和變頻器輸出頻率的分辨率。

     

      14、失速防止功能是什麼意思?

     

      如果給定的加速時間過短,變頻器的輸出頻率變化遠遠超過轉速(電角頻率)的變化,變頻器將因流過過電流而跳閘,運轉停止,這就叫作失速。為瞭防止失速使電機繼續運轉,就要檢出電流的大小進行頻率控制。當加速電流過大時適當放慢加速速率。減速時也是如此。兩者結合起來就是失速功能。

     

      15、有加速時間與減速時間可以分別給定的機種,和加減速時間共同給定的機種,這有什麼意義?

     

      加減速可以分別給定的機種,對於短時間加速、緩慢減速場合,或者對於小型機床需要嚴格給定生產節拍時間的場合是適宜的,但對於風機傳動等場合,加減速時間都較長,加速時間和減速時間可以共同給定。

     

      16、什麼是再生制動?

     

      電動機在運轉中如果降低指令頻率,則電動機變為異步發電機狀態運行,作為制動器而工作,這就叫作再生(電氣)制動。

     

      17、是否能得到更大的制動力?

     

      從電機再生出來的能量貯積在變頻器的濾波電容器中,由於電容器的容量和耐壓的關系,通用變頻器的再生制動力約為額定轉矩的10%~20%。如采用選用件制動單元,可以達到50%~100%。

     

      18、為什麼用離合器連續負載時,變頻器的保護功能就動作?

     

      用離合器連接負載時,在連接的瞬間,電機從空載狀態向轉差率大的區域急劇變化,流過的大電流導致變頻器過電流跳閘,不能運轉。

     

      19、在同一工廠內大型電機一起動,運轉中變頻器就停止,這是為什麼?

     

      電機起動時將流過和容量相對應的起動電流,電機定子側的變壓器產生電壓降,電機容量大時此壓降影響也大,連接在同一變壓器上的變頻器將做出欠壓或瞬停的判斷,因而有時保護功能(IPE)動作,造成停止運轉。

     


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