加工定制:是 | 品牌:濟柴 | 型號:G12V190ZL1 |
輸出功率:900(KW) | 額定電流:1620(A) | 頻率:50/60(Hz) |
轉速:1500/1800(RPM) | 電壓:230/400(V) | 產品認證:ISO9001 |
[此表為常規維護程序,僅供參考,有特殊要求的應以各品牌機組隨機說明為準]
保養程序
保養維修程序以機組累積運行時間或月來計算,以先到為準。在此期間並不保證就不需進行保養和維修。
A—每班或每次起動前
B—每250個運行小時或每個月
C—每500個運行小時或每12個月
D—每1000個運行小時或每24個月
▲在最初運行滿50個小時後,應立即更換全部潤滑油和潤滑油濾清器
ABCD保 養 維 修 內 容
●檢視並加滿燃油,檢查燃油噴射系統各機件及油管接頭是否良好
●檢查潤滑{由容量,盡可能保持機油平麵接近高位“H”標記處
●檢查冷卻液容量,保證正常液位
●檢查各傳動皮帶是否良好,皮帶是否松馳
●清潔機組表麵油污和灰塵及環境衛生,檢查各連接部分螺栓有無松動
●檢查空氣濾清器是否需要更換,油浴式空氣濾清器中的機油平麵是否達標
●旋松燃油濾清器底部放油螺塞,放出污油雜質
●檢查冷卻液比重及酸堿度
●檢查蓄電池的電解液比重和液麵高度,必要時添加補充液,並保證電力充足
●清洗燃油箱,更換燃油濾清器
●更換潤滑油和潤滑油濾清器
●清洗冷卻系統,重新註人防凍液(建議全年都應使用防凍液)
●檢查並調整氣門間隙
●檢查噴油器的噴油壓力和噴油情況,必要時清洗噴油器並調整。
●檢查噴油泵的供油量、各缸供油的均勻度和供油定時,必要時重新調整
●檢查並核準各機表,以保證指示正確
●檢查渦輪增壓器的螺栓松緊度和葉輪轉動是否靈活
除以上保養維修程序外,還須在12個月內間歇性進行以下保養維修:
O對於備用發電機組應定期起動至熱身,但空載運行時間不應超過10分鐘
O檢查渦輪增壓器是否需要維修
O檢查發電機軸承是否良好,定期更換潤滑脂,清潔電機內部,檢測絕緣水平
*需由經過培訓或合格的技術人員進行操作
#需由當地計量部門進行校準
間歇性運行發電機組的保養維修程序
[此表為常規維護程序,僅供參考,有特殊要求的應以各品牌機組隨機說明為準]
保養維修程序以機組累積運行時間或月來計算,以先到為準。在此期間並不保證就不需進行保養和維修。
A—每班或每次起動前
B—每250個運行小時或每個月
C—每500個運行小時或每12個月
D—每1000個運行小時或每24個月
▲在最初運行滿50個小時後,應立即更換全部潤滑油和潤滑油濾清器
ABCD保 養 維 修 內 容
●檢視並加滿燃油,檢查燃油噴射系統各機件及油管接頭是否良好
●檢查潤滑{由容量,盡可能保持機油平麵接近高位“H”標記處
●檢查冷卻液容量,保證正常液位
●檢查各傳動皮帶是否良好,皮帶是否松馳
●清潔機組表麵油污和灰塵及環境衛生,檢查各連接部分螺栓有無松動
●檢查空氣濾清器是否需要更換,油浴式空氣濾清器中的機油平麵是否達標
●旋松燃油濾清器底部放油螺塞,放出污油雜質
●檢查冷卻液比重及酸堿度
●檢查蓄電池的電解液比重和液麵高度,必要時添加補充液,並保證電力充足
●清洗燃油箱,更換燃油濾清器
●更換潤滑油和潤滑油濾清器
●清洗冷卻系統,重新註人防凍液(建議全年都應使用防凍液)
●檢查並調整氣門間隙
●檢查噴油器的噴油壓力和噴油情況,必要時清洗噴油器並調整。
●檢查噴油泵的供油量、各缸供油的均勻度和供油定時,必要時重新調整
●檢查並核準各機表,以保證指示正確
●檢查渦輪增壓器的螺栓松緊度和葉輪轉動是否靈活
維修程序
一、 按章施工本公司對整臺發電機的維修,實行維修程序卡制度,並將整個工作流程分為以下11道工序:
發電機拆卸前的檢查項目。
柴油機的拆卸項目。
柴油機各部件的清洗。
柴油機各部件的檢查及測量。
柴油機所需更換的配件目錄。
柴油機各部件的裝配。
柴油機裝配完畢試機前的檢查項目。
柴油機試機程序的各個檢查項目。
柴油機返修項目。
柴油機磨合期的各個檢查項目。
柴油機磨合後正常運行交付使用 二、 維修項目1、 發電機解體: 將解體的全部零件清理,能修復使用的全部修復使用,按生產發電機廠傢要求維修應更換的零件全部更換。2、 曲軸連桿部分: 將分解後的活塞連桿部分作細致檢查,驗效連桿,測量曲軸連桿軸頸失圓度,檢查活塞環槽及活塞銷孔磨損程度,更換連桿瓦、氣缸套、活塞、活塞環。3、 配氣部分: 全麵清理生死孔積炭,檢查更換生死氣門及氣門座導管,測量氣缸蓋不平及修磨平,檢查橡膠連接管是否需更換。4、 潤滑冷氣部分: 全麵檢查機油泵端麵齒輪磨損程度,對各機油道全麵清理,測試機油泵壓力,節溫器及檢查橡膠連接管是否需更換。5、 燃油供給及增壓部分: 檢測PT油泵,對超過磨損極限的零件應更換,調校油嘴壓力或
更換噴油嘴,檢查或更換增壓器修理包,測試增
壓器軸動平衡。6、 發動機組裝及調試: 將已修復的零件組裝,由從事多年發電機專業維修人員主修裝配,對各部件螺栓按要求鎊力扭緊,更換全部修理包墊,對組裝完畢的機組由專業人員試機,磨合調試完畢後交廠方使用。發動機組基本維護程序以康明斯機組維護為例: 柴油發電機作為柴油內燃機其主體基本形式與其它柴油一樣,而其獨特的PT燃油系統及控制保護方麵不斷完善而具有特色的機電一體化設計,使操作運行及保護方麵除保留內燃柴油機的常規保養程序個,還有一些需註意的地方,基本運行操作及保養如下:
一、 A級保養(每日開、關機保養)清除機器各部的灰塵、油污及積炭;
檢查機油、柴油、冷卻水是否充足,必要時予以加添;
檢查機器各部的螺絲是否松動,檢查風扇、充電機、水泵皮帶的張緊力,發現問題及時處理;
檢查空氣格的清潔度;
檢查電器部分的外部線端子有無松動現象。
二、B級保養在發電機運行200-300小時進行一次,完成A級保養全部內容後進行。
機器工作每隔200小時更換油水分離器濾芯;
每隔250-300小時更換機油、機油格、風格、水格;
每隔200小時更換柴油格;
每隔500小時更換冷水,並添加防銹水。
三、C級保養:(2000-3000小時進行一次)由機電公司專業維修人同進行,具體內容見〈C級保養維修程序〉。
四、中修:發電機組運行5000-6000小時,必須進行一次中修,須由機電公司專業技術人員進行,具體內容見〈中修維護程序〉。
五、大修:發電機組發行10000-12000小時,建議進行一次大修,須由機電公司專業技術人員進行,具體內容見〈大修維護程序〉
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