加工定制:是 | 品牌:川田機械 | 型號:AV系列振動電機 |
額定功率:0.25(KW) | 額定電壓:380(V) | 額定頻率:50(Hz) |
產品認證:ISO9001:2000 |
AV系列振動電機產品廣泛用於冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、食品、醫藥、輕工等行業,是振動輸送機、振動給料機、振動放礦機、振動乾燥設備、振動篩分設備、振動落砂機、振實臺、料倉振動防閉塞裝置等各種振動機械設備理想的動力源和激振源。 海拔高度不超過1000米,環境溫度不超過40C,相對濕度不超過90%(溫度不超過25C時),否則應降低功率使用;主機激振工率和運行電流不超過銘牌數值,否則應降低激振力使用
AV系列振動電賈產品廣泛用於冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、食品、醫藥、輕工等行業,是振動輸送機、振動給料機、振動放礦機、振動乾燥設備、振動篩分設備、振動落砂機、振實臺、料倉振動防閉塞裝置等各種振動機械設備理想的動力源和激振源。
海拔高度不超過1000米,環境溫度不超過40C,相對濕度不超過90%(溫度不超過25C時),否則應降低功率使用;主機激振工率和運行電流不超過銘牌數值,否則應降低激振力使用。
二.主體結構及工作原理
振動電機由特制電機外加激振重塊組成。當電機通電旋轉時,激振塊產生激振力,通過電機底腳或法蘭盤傳遞縱橫振動機械。
特制電機由特制定子線包和轉子軸組成,能承受高頻振動;臥式振動電機采用四塊扇形偏心塊作激振塊,調節同軸端兩塊偏心塊的夾角,可以從零至最大調節振動電機的激振力;立式振動電機,采用兩塊偏心塊作為激振塊,兩軸端各一塊,上軸端為固定偏心塊,下軸端為可調偏心塊。在上下偏心塊的外側各裝有一組附加塊,通過調節附加塊的數量,可以分級調節振動電機的激振力。
振動電機通電旋轉,帶動電機軸兩端的偏心塊,產生慣性激振力,該力是空間回轉力,其幅值為Fm。
Fm=mrω2
m-偏心塊質量
r-偏心塊質心回轉軸心的距離,即偏心距
ω-電機旋轉角度頻率
ω=2πn/60
n—振動電機振次
慣性激振力通過振動電機軸承、底腳或法蘭,傳遞給振動機械,就是該振動機械產生的激振力。
三.存放
振動電機應存放在室外內,室內空氣應乾燥,沒有不良氣體,溫度應在露點以上5C,相對濕度不超過50%,電機應保持平放。儲存時應對振動電機進行適當的維護,每月轉動電機轉子軸數轉,定期查看振動電機防銹防潮狀況。
四.振動電機的安裝
振動電機與振動機械連接平麵均采用劃6.3光潔度加工麵,平麵度應符合GB1184-79附表1的9級公差要求。底腳安裝或法蘭安裝螺栓強度不得低於8.8級。振動電機必須牢固安裝在振動機械上,底腳或法蘭螺栓應使用防松裝置,緊固時要用力矩板手緊至下列力矩:
M12 88Nm M30 1350Nm
M16 200Nm M36 2600Nm
M20 390Nm M42 3600Nm
M24 680Nm
振動電機開始運行20分鐘後應該停機檢查,用力矩扳手檢核底腳或法蘭螺栓的緊固程度,如有不足必須按以上要求加緊。再次運行兩小時後應重復以上程序,此後兩天內每隔二至四個小時重復檢核底腳或法蘭螺栓堅固程度,之後每隔四至六個星期檢查一次。
註意:振動電機安裝螺栓的堅固力矩及檢核程序對電機的防護非常重要。振動電機的損壞常由安裝螺栓堅固不當引起。
五.激振力的調節
振動電機出廠時激振力均調至80%,需海運時(出口)激振力調至0%。使用時按下列步驟進行調節:
1、 臥式振動電機:
(1)、放松防護罩緊固螺釘,拆下兩端防護罩;
(2)、激振力小於AV50-2,AV50-4,AV50-6,AV30-8的振動電機(不包含此四種規格),外偏心塊為可調塊,表麵裝有標明最大激振力百分數的標尺,內偏心塊為固定塊,均使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。轉軸兩端麵上刻有基準線。旋松兩側外偏心塊壓緊螺栓,兩側外偏心塊同向轉動,使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線,調至所需激振力,擰緊外偏心塊壓緊螺栓,裝上防護罩;
(3)激振力大於或等於AV50-2,AV50-4,AV50-6,AV30-8的振動電機(包含此四種規格),外偏心塊為固定塊,用鍵固定在轉軸上,不能轉動。內偏心塊為可調塊,外表麵裝有標明最大激振力百分數的標尺,使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。旋松兩側內偏心塊壓緊螺栓,兩側內偏心塊同向轉動,使內偏心塊上的激振力標
尺刻線對準外偏心塊上的開縫,調至所需激振力,擰緊內偏心塊壓緊螺栓,裝上防護罩;
註意:除特殊應用情況外,振動電機轉軸兩端偏心塊的位置必須相對應,兩端偏心塊百分數的設定必須相等,否則振動電機會產生巨大的錯向激振力,損傷電機的振動機械。
2、 立式振動電機:
(1)、激振力的調節:卸下附加塊壓緊螺栓,通過增減附加塊的數量來調節激振力;
(2)、上、下偏心塊夾角的調節:上偏心塊為固定塊,下偏心塊為可調塊,均使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。轉軸兩端麵上刻有基準線,下偏心塊外表麵裝有標明旋轉角度的標尺,旋松下偏心塊壓緊螺栓,轉動下偏心塊,使下偏心塊上的角度標尺刻線對準轉軸基準刻線,調至所需角度,擰緊下偏心塊壓緊螺栓;如需調節上偏心塊角度,也可按相應方法調節。
六.連接電源
振動電機的出電纜由於要承受振動,所以應選用重型四芯電纜,在靠近電纜出口處不允許突然彎曲,要有一個大於電纜外徑8-9倍的彎曲半徑,再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應墊有柔軟的絕緣材料,以免磨擦損傷電纜。四芯電纜的接地線,一端與接線盒內的接地螺釘相連接,另一端必須可靠接地。小型號振動電機,機殼上沒有接線盒,使用重型三芯電纜直接從電機內部接線。在電機的底腳附近裝有接地螺釘,使用時必須可靠接地。
註意:振動電機出線電纜為易損件,常因振動磨擦損傷,導致電機缺相運行,損壞電機。用戶應經常檢查電纜狀況,如有磨損應及時更換同型號電纜。
七.軸承的潤滑
激振力大於20-2,20-4,16-6,10-8的振動電機,機殼上備有註油嘴。小型號振動電機在訂購時可要求加裝註油嘴。阿瑞爾(AAREAL)振動電機產品所用潤滑脂為殼牌石油公司的SHELL ALVANIA R3(3號鋰基潤滑脂)。振動電機潤滑脂的質量及填加量對電機的正常運行有行大關系。
各型振動電機加註潤滑脂的份量如下:
電機型號 每個註油嘴加註量 時間(h)
25-2,30-2,25-4,30-4,20-6,25-6,16-8 5-10g 800
32-2,40-2,32-4,40-4,30-6,40-6,20-8 10-15g 800
50-2,60-2,50-4,60-4,70-4,50-6,60-6,70-6,30-8,40-8 15-20g 700
75-2,75-4,85-4,75-6,85-6,50-8 20-25g 600
100-4,120-4,100-6,120-6,75-8 25-30g 500
激振力大於120KN以上電機 30-40g 500
裝有註油嘴的振動電機,在開始運行300小時後即加註潤滑脂,加註量按上表要求。以後間隔時間及加註量按上表要求。如振動電機工作溫度在70C以上,應根據現場情況勤於加油。無註油嘴的振動電機應按規定運行時間將軸承拆卸清洗,更換新的潤滑脂。如電機運行溫度在70C以下,運行時間為6000小時;如電機運行溫度在70C以上,運行時間為4000小時。
註意:當振動電機第一次運行時,有時電機軸承部位溫度較高,少量多餘的潤滑脂將流出,而後電機溫升正常。振動電機常因潤滑脂質量問題及加註更換不及時而損壞,按規定加註及更換相同型號的潤滑脂對於振動電機的正常運行非常重要。
八.軸承的拆卸與安裝
振動電機選用重型軸承,均可承載一定的軸向負荷,不論安裝方向如何,軸承壽命不受軸向負荷力的影響。
1.折卸軸承
(1) 拆下振動電機兩端的防護罩,記錄偏心塊工作時的激振力百分值,以便在安裝時恢復原工作狀態;
(2) 將兩軸端的軸用擋圈去掉;
(3) 旋松外偏心塊緊固螺栓,卸下外偏心塊,有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓,卸下內偏心塊;
(4) 卸下軸承座壓緊螺栓,用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔,將軸承座從機殼內頂出;
(5) 將軸承壓蓋從軸承座上卸下,把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;
(6) 如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套從軸上取下,並放入原配軸承外套中;
(7) 徹底清洗各部件油污。
2.安裝軸承
振動電機更換新軸承時,必須使用與原型號相同的軸承。
(1) 軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿,用凈手塗抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2) 軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套裝於轉軸上並到位;
(3) 將軸承座裝於機殼上,如有潤滑脂註油孔,必須對準位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4) 內外偏心塊裝於轉軸上並到位,有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝於轉軸上;
(5) 緊固定偏心塊緊固螺栓,轉動可調偏心塊,使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後,轉軸應有一定的軸向串動;
(6) 上振動電機兩端的防護罩,用螺釘緊固。
九、註意事項
1、臥式振動電機不裝防護罩不允許運行,立式振動電機應有可靠的防護裝置以防止激振塊產生危險;
2、振動電機電控系統應有可靠的接地裝置和保護裝置,如缺相保護、過電流保護、過熱保護等;
3、振動電機在初次使用或放置較長時間後,開始使用前應使用500V兆歐表測量定子線圈絕緣,絕緣應不低於20M ,如不能達到此數值,則電機必須烘乾,或用其它方法提高電機絕緣;
4、振動電機在運行前,必須檢查以下項目:振動電機的安裝及緊固件是否牢固可靠;振動電機電源電纜的連接是否正確牢固;振動電機的接地及保護裝置是否到位;
5、工作中要經常註意產品運行情況,如有過熱、異音、嚴重漏油等不正常情況,應及時停機檢查處理;
6、使用前必須仔細閱讀振動電機使用說明書。若用戶不按本說明書規定操作,所造成的一切後果,本公司概不負責。
十、 動電機常見故障及排除
序號 故障表現 故障分析 解決方案
1 電流過大 機械故障 停機檢查電機空轉情況或振動機械情況
2 電機噪聲增大 底腳螺栓松動 檢查並加緊底腳螺栓
3 電機異音 軸承損壞 更換軸承
4 電機過熱 環境或設備溫度過高 增加散熱及隔熱措施
5 電機漏油 軸承溫度過高 增加散熱及隔熱措施
6 電機運行不暢 軸承缺油或損壞 加註潤滑脂或更換軸承
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