安裝、調整及維護 (1)聯動臺應用安裝螺釘固定。 (2)按照電氣原理圖的要求,分別逐檔操作聯動臺,觀察觸頭的分合是否與觸頭分合程序表相符,如有不符,應予以調整或更換凸輪片。 (3)在通電前必須檢查電動機、電阻器和控制屏等有關電氣系統的接線是否正確,接地是否可靠。對於主令式聯動臺在通電前應將控制屏主開關斷開,隻操縱控制回路,來觀察各接觸器的運行程序是否正確。 (4)通電後應按相應凸輪控制器和控制屏說明書細心檢查電動機運行情況,若有差異應立即切斷電源,待查明原因後方可繼續通電。 (5)聯動臺應按以下要求經常檢查維修。 所有螺釘聯接部分必須緊固,特別是觸頭接線螺釘; 磨擦部分應經常保持一定的潤滑; 觸頭工作表麵應無明顯的熔斑,燒熔的部位可用細銼刀精心修理,不允許使用砂紙。對於10安直流觸頭組在更換觸頭時,磁鋼必須按以下極性裝配; 損壞的零件要及時更換。 外形及安裝尺寸 聯動臺和各型控制箱的外形及安裝尺寸分別見圖1、2、3、4、5、6、。非標準聯動臺和控制箱另見說明。腳踏開關結構和外形尺寸見圖7。 圖1 聯動臺外形圖 圖2 1型 2型控制箱(1型內裝1個控制器,2型內裝2個控制器)
圖3 3型控制箱(內裝3個控制器) 圖4 4型控制箱(抓鬥雙手柄,內裝2個控制器)
圖5 5型控制箱(主付鉤雙手柄,內裝2個控制器) 圖6 6型控制箱(內裝2個控制器)
圖7 腳踏開關結構和外形尺寸圖 訂貨須知
根據用戶要求,聯動臺可以組成多種不同的形式。如表1所列聯動臺符合使用要求時,隻須寫明產品型號即可訂貨。否則需對以下幾項提出要求: 1、對於手柄所控機構,一般分為左縱機構、左橫機構、右縱機構、右橫機構、左後機構、右後機構等。訂貨時須指明各機構的用途以及相應的觸頭分合程序(包括控制檔位,觸頭元件序號見表2),對采用表3中的標準控制線路時動脈硬化寫明控制器(屏)型號。若選表1中的分合程序時隻寫明編號即可。 2、對觸頭容量等級的要求:除采用標準凸輪控制器和控制屏線路外,若選用其他線路時,須提出觸頭容量等級或所控電動機容量。如不供上述要求時,則均按控制線路選擇交流380伏,10安觸頭(控制回路為直流時必須註明)。 3、對附件的要求: 如用戶對附件無特殊要求,一般常按圖8帶附件和接線。若上述規格數量不能滿足要求時,用戶對所需附件提出型號,數量和用途的要求。需要安裝機表和其他較大型元件時,可選用6型控制箱。 4、對控制箱型式的要求: 控制箱型/共有6種,選用1型---3型控制箱時僅說明前三條即可,不必再指箱型。如選用4型---6型非標準控制箱時,均需指出控制箱型式。 訂貨示例: 例1:聯動臺THQ1-021/1 例2: 機構位置
| 用途 | 觸頭分合程序 | 附註 | 左縱機構 | 主鉤 | 172 | | 左橫機構 | 付鉤 | KT10/60/1 | | 右縱機構 | 小車 | KT10-25/1 | | 右橫機構 | 大車 | PQR1 | |
例3: 機構位置
| 用途 | 觸頭分合程序 | 附註 | 左縱機構 | 小車 | KT10/60/1 | | 左橫機構 | 大車 | PQR1 | | 右縱機構 | 抓鬥雙手柄 | PQR6 | | 右橫機構 | (4型控制箱) | PQR6 | |
例4: 機構位置
| 用途 | 觸頭分合程序 | 附註 | 左縱機構 | 主鉤 | 169 | 直流220V,10A | 左橫機構 | 回轉 | 171 | 直流220V,10A | 右縱機構 | 小車 | 171 | 直流220V,10A | 右橫機構 | 大車 | 171 | 直流220V,10A | 左後機構 | 開閉 | 171 | 直流220V,10A | 右後機構 | 付鉤 | 170 | 直流220V,10A |
例5: 機構位置
| 用途 | 觸頭分合程序 | 附註 | 左縱機構 | 變幅 | 見附圖 | 6型控制箱 | 左橫機構 | 回轉 | 213 | 右縱機構 | 升降 | 見附圖 | 6型控制箱自動復位 | 右橫機構 | 抓鬥 | 213 |
變幅機構分合程序表 | | 擋位 | | 減幅 | 增幅 | 觸頭元件序號 | 3 | 3 | 1.6.4.5.7.8 |
升降機構分合程序 | | 擋位 | | 下降 | 上升 | 觸頭元件序號 | 2 | 2 | 1.6.4.5.7 |
左控制箱裝DZ10-100/200自動開關 右控制箱裝DC10-600/337自動開關 表3 標準線路聯動臺觸頭分合程序表
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| FQR1.3.5控制屏觸頭分合程序與PQY控制屏觸頭分合程序相同. FQR2.4控制屏觸頭分合程序與PQS控制屏觸頭分合程序相同. FQR6控制屏觸頭分合程序與PQZ控制屏觸頭分合程序相同。
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