長度:1(m) | 廠商:中山市優盛塑膠材料有限公司 | 厚度:1-200(mm) |
每件重量:1(kg) | 用途:增強級 | 最大幅寬:1(m) |
1主要性能
極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、染色性、成型加工和機械加工好、高機械強度、高剛度、低吸水性、耐腐蝕性好、連接簡單、無毒無味、具有優良的化學性能和電氣絕緣性能。 能耐熱不變形,在低溫條件下也具有高抗沖擊韌性。還是一種堅硬,不易劃傷,不易形變的材料。低吸水性;高尺寸穩定性。常規ABS板不是很白,但韌性非常好,可以用剪板機裁剪,也可開模具沖。
工作溫度:從-50C到+70C。
其中,透明ABS板透明度非常好,打磨拋光效果極佳,是代替PC板材的首選材料.同亞克力相比, 它的韌性非常好,可以滿足對產品細致地加工.缺點是透明ABS相對價格比較貴。
2應用領域
食品工業件、建築模型、手板制作、成相電子工業部件、冰箱制冷工業、電子電器領域、制藥工業、汽車配件(機表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等),收音機殼,電話手柄、大強度工具(吸塵器,頭發烘乾機,攪拌器,割草機等),打字機鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等。
ABS工程材料的缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。
3板材規格
板材顏色:米黃色、透明、黑色
提示:
鑒於ABS板極易產生內應力而導致板材在加工過程中變形,因此板材在使用前必須做去應力處理。
化學名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene(ABS)
比重:1.05克/立方厘米
燃燒鑒別方法:連續燃燒、藍底黃火焰、黑煙、淺金盞草味
溶劑實驗:環已酮可軟化,芳香溶劑無作用
乾燥條件:80-90℃ 2小時
成型收縮率:0.4-0.7%
模具溫度:25-70℃(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)
融化溫度:210-280℃(建議溫度:245℃)
成型溫度:200-240℃
註射速度:中高速度
註射壓力:500-1000bar
特點: 綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
4生產工藝
ABS板生產工藝可分為上遊與下遊工藝。
上遊工藝指熔煉、鑄造、熱軋、冷軋等,與其它高精板帶的相同,下遊工藝則指熱處理、表麵處理、拉彎矯、塗潤滑劑、縱橫剪、精密剪裁與深加工等,它的下遊工藝比其它高精板帶復雜得多,工序也多得多。可簡略表示為:開卷-熱處理,氣墊爐(可用燃料、電或電磁感應加熱)固溶處理(溫度500~600℃)或退火,水淬/空氣淬火-表麵處理(清洗與轉化處理)-拉彎轎-塗潤滑齊-卷取等。
熱處理、轉化處理與塗潤滑劑是關鍵工序,ABS板帶的生產能力就決定於這些工序的通過量。熱處理工序除瞭在固溶與退火功能外,還應有生產T4P(預時效)狀態帶卷的功能,這是生產可熱處理強化ABS板帶特有的一種狀態。轉化處理就是在氟鋯/鈦酸混合液中進行化學氧化處理,在鋁表麵上生成一層鈍化膜,基化學元素成分為鈦、鋯、鋁、氧、氟,膜的質量1~4mg/dm2,密度2.8g/cm3,比陽極氧化膜薄,而又比天然氧化膜厚得多,無色或略呈現藍色,是吸附潤滑的良好基層,同時有良好的抗蝕性,能很好地保護ABS板帶在保質期(6個月)內不受腐蝕。
潤滑劑可是乾的也是濕的,可以噴塗,也可以輥塗,然後經過乾燥或固化處理,潤滑劑膜可為鈑金件沖制提供良好的潤滑條件,便於成形。
ABS板帶下遊處理工藝可建成一條全連續的生產線,也可以建為二三條獨立的生產線,中心線可在一個平麵內,也可以建成高架式的即雙層的。全連續式生產線的最大速度不宜超過150m/min,生產能力約120kt/a。
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