MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍佈所有的工業領域。

MC 尼龍（象牙白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與PA66極為接近，其綜合性能好，強度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機加工性能好等。

MC901 （藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。

PA66+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍66是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，極大地拓寬瞭尼龍的應用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。

PA66+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

PA66+ 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權的鑄型尼龍66的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用於高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的完美補充。

PA6 （白色）：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 PA6 成為一種“通用級”材料，用於機械結構零件和可維護零件的制造。 

PA66 （奶油色）：與PA6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工。 

PA4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，PA4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，PA4.6用於PA6、PA66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方麵所達不到要求的“較高的溫度領域”（80 -150 ℃） 

PA66+GF30 （黑色）：與純PA66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方麵均有提高，它的最大允許使用溫度較高。

主要特性：機械強度、剛度、硬度、韌性高等特點。耐老化性好，機械減振能力好，良好的滑動性，優異的耐磨性，機械加工性能好，高化學穩定性，抗有機溶劑和燃油，無毒無害。以及高耐熱不形變性（適用溫度范圍-40度---120度）。尼龍是五大工程塑料中應用最廣的品種。

用途：廣泛用於化工機械，防腐設備的制齒輪及零件坯料 。耐磨零件，傳動結構件，傢用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件。

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