氯丁橡膠（CR）

　　英文全稱:Chloroprene Rubber

  

氯丁橡膠 分子結構圖

　　又稱氯丁二烯橡膠，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）為主要原料進行α-聚合生成的彈性體。

　　它由杜邦公司的華萊士·卡羅瑟斯於1930年4月17日首先制得，杜邦於1931年11月公開宣佈已經發明氯丁橡膠，並於1937年正式推向市場，使氯丁橡膠成為第一個實行工業化生產的合成橡膠品種。

　　氯丁橡膠均以乳液聚合法生產，生產工藝流程多為單釜間歇聚合。聚合溫度多控制在40～60℃，轉化率則在90%左右。聚合溫度、最終轉化率過高或聚合過程中進入空氣（氧氣）均會導致產品質量下降。生產中用硫磺－秋蘭姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）體系調節分子量。硫磺－秋蘭姆體系的主要缺點在於硫鍵不夠穩定，這是影響貯存性的重要原因之一。若用硫醇調節分子量，則可改善此種性能。氯丁橡膠與一般合成橡膠不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化鋅、氧化鎂等硫化。 氯丁橡膠的品種和牌號較多，是合成橡膠中牌號最多的一個膠種。氯丁橡膠的品種和牌號可按如下幾種情況劃分：

　　①按分子量調節方式分為硫黃調節型、非硫黃調節型、混合調節型。

　　②按結晶速度和程度大小分為快速結晶型、中等結晶型和慢結晶型。

　　③按結晶速度和程度大小分為快速結晶型、中等結晶型和慢結晶型。

　　④按門尼粘度高低分為高門尼型、中門尼型和低門尼型。

　　⑤按所用防老劑種類分為污染型和非污染型。

　　美國杜邦(DuPont)公司Neoprene系列氯丁橡膠；日本電氣化學公司Denka系列氯丁橡膠的；德國拜耳(Bayer)公司Bay pren系列氯丁橡膠；法國迪斯狄吉爾(Distugil)公司Butaehlor系列氯丁橡膠；俄羅斯Nairit系列氯丁橡膠；日本東洋曹達(Soda)公司Skyprene系列氯丁橡膠；美國Petro-Tex化學公司Neoprere系列氯丁橡膠

　　氯丁橡膠在壓敏膠制備中單獨使用得不多，一般是與天然橡膠配合使用。

　　氯丁橡膠宜貯存於陰涼、通風、乾燥的庫房內，切勿重壓，以防結團。貯存期1年。

　　我國有三套氯丁橡膠生產裝置，總能力5萬t/a以上。這三套裝置分別位於重慶長壽化工廠、山西省化工廠和青島化工廠。

性能

　　外觀為乳白色、米黃色或淺棕色的片狀或塊狀物，密度1.23－1.25g/cm3，玻璃化溫度−40－50°C，碎化點−35°C，軟化點約80°C，230－260°C下分解。氯丁橡膠^[1]溶解度參數占δ=9.2～9.41。溶於甲苯、二甲苯、，二氯乙烷、三釩乙烯，微溶於丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、環己烷，不溶於正己烷、溶劑汽油，但可溶於由適當比例的良溶劑和不良溶劑及非溶劑或不良溶劑和非溶劑組成的混合溶劑，在植物油和礦物油中溶脹而不溶解。

　　有良好的物理機械性能，耐油，耐熱，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸堿，耐化學試劑。缺點是耐寒性和貯存穩定性較差。具有較高的拉伸強度、伸長率和可逆的結晶性，粘接性好。耐老化、耐熱。耐油、耐化學腐蝕性優異。耐候性和耐臭氧老化僅次於乙丙橡膠和丁基橡膠。耐熱性與丁腈橡膠相當，分解溫度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可長期使用，具有一定的阻燃性。耐油性僅次於丁腈橡膠。耐無機酸、堿腐蝕性良好。耐寒性稍差，電絕緣性不佳。生膠儲存穩定性差，會產生“自硫”現象，門尼黏度增大，生膠變硬。 國外牌號有，AD一30(美國)、A-90(日本)、320(德國)、MA40S(法國)。

應用

　　CR122型氯丁橡膠：傳動帶、運輸帶、電線電纜、耐油膠板、耐油膠管、密封材料等橡膠制品。

　　CR232型氯丁橡膠：電纜護套、耐油膠管、橡膠密封件、粘合劑等。

　　CR2441 2442型氯丁橡膠：粘合劑生產的原料，用於金屬、木材、橡膠、皮革等材料的粘接。

　　CR321 322型氯丁橡膠：電纜、膠板、普通和耐油膠管、耐油膠靴、導風筒、雨佈、帳篷佈、傳送帶、輸送帶、橡膠密封件、農用膠囊氣墊、救生艇等。

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