橡膠襯板  

        是球磨機所使用的兩端部、筒體橡膠材料襯板的簡稱，又稱橡膠襯裡、橡膠內襯。整套的球磨機橡膠襯板由端襯板（格柵型為花格板）、端部提升條、中心環（格柵型為中心護板）、填料、筒體提升條（又稱壓條）、筒體襯板、人孔門、緊固件等部分組成。橡膠襯板適合濕法研磨工藝，現在要求金屬雜質（鐵）嚴格的乾法研磨中也開始得到應用。   

   橡膠襯板與錳鋼相比較優勢  

  1、低耗能，橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一，降低筒體質量，從而降低瞭電機的負荷，節約電能，也就是降低瞭成本，

  2、高耐磨、耐沖擊  

  橡膠襯板采用專用配方，經高壓硫化處理，耐磨性能大幅提高使用壽命是猛鋼襯板的1.5-2倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低瞭激烈沖擊力；  

  3、低噪音  

  鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低瞭噪音，而橡膠本身具有隔音作用，一定程度上激發瞭員工的積極性，間接的提高瞭企業的生產效益，  

  4、易安裝  

  橡膠襯裡質量輕，安裝不需要特殊工具，比較方便大大降低瞭停機時間，提高瞭企業運作效率  

  5、耐腐蝕  

  錳鋼與酸、堿、鹽等能產生置換化學反應，加快瞭襯板的磨損，而橡膠襯板本身經過特殊的工藝配方，具有抗腐蝕，從而延長瞭襯板的使用使用壽命。  

  6、節約鋼球  實際工作測算，與錳鋼襯板相比，年產10萬噸礦廠橡膠襯板可節約15萬噸鋼球。 球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備.球磨機橡膠襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨物料及球的直接沖擊和磨擦，同時也利用提升條來調整研磨體的運動狀況，以增加磨機對物料的粉碎作用。到目前止，全世界已有數十萬磨礦機采用橡膠襯板。如何選擇優質球磨機橡膠襯板，怎麼鑒別球磨機橡膠襯板的成品質量呢？

 橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料。橡膠制品生產的基本工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序 

 橡膠加工的工藝過程，主要是解決塑性和彈性矛盾的過程。先使彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑並制成半成品，然後反過來，通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。  檢測橡膠成品質量主要有;

一、橡膠的拉伸強度  拉伸強度是硫化膠諸多物理性能之一，也成扯斷強度抗張強度。是指試片受拉伸作用至斷裂時單位麵積上所承受的最大拉伸應力，單位為MPa。 

硫化膠測定項目中一般都包括這項指標。其原因是拉伸強度較容易測定，而且在諸多性能中，它對各種加工工藝條變化最為敏感。橡膠制品中，特別是工業用橡膠制品，多以拉伸強度做為產品質量的主要標準。河北歐文格球磨機橡膠襯板使用的原材料天然橡膠經嚴格測定後，才硫化成型為橡膠襯板

二、橡膠的伸長率   伸長率指試片受拉伸時，在拉伸方向上將產生伸長變形，伸長的長度與試片原長度的百分比叫伸長率。試片拉斷時的伸長率，則叫拉斷伸長率，簡稱伸長率。因為純天然橡膠配合硫化膠的伸長率高達600%--1200%，天然橡膠炭黑配合硫化膠的伸長率為100%---600%，順丁橡膠硫化膠的伸長率可達500%。固優質球磨機橡膠襯板多采用天然橡膠制成。通常橡膠的實用伸長率多在100%---1000%之間。伸長率也是檢測橡膠老化的一項最可靠的物性指標之一。  三、橡膠的永久變形  所謂的永久變形。是指膠料受應力作用而變形，解除應力經放置一定時間後，不能全部恢復到原來形狀而殘留的變形。試片扯斷後的永久變形，稱為扯斷永久變形，習慣上常稱為永久變形。  四、橡膠成品的硬度  橡膠的硬度表示橡膠抵抗外力壓入的能力。橡膠的硬度通常用紹爾硬度計測定

五、橡膠制品的老化系數

  橡膠及其制品在加工中、儲藏和使用期間，由於受到熱、氧、臭氧、機械作用、變價金屬離子、光、高耐輻射以及其它化學物質的作用，會逐漸變軟發粘、變硬發脆或龜裂，物理機械性能降低，這種現象稱為橡膠的老化。隨著老化作用的延續，橡膠及其制品的性能會逐漸降低，以至於完全喪失其使用價值。 

 除此以外還要看橡膠的脆性溫度、耐油耐腐蝕性等。 

 做完上述處理檢查後，然後進行下述試驗 

1、額定負荷下的壓縮變形 

 2、（70±2）℃X144h或96h後的老化試驗 

3、在-45℃的低溫中經6h的冰凍試驗 

 4、浸油24h後的壓縮變形試驗 

 5、震動試驗 

 6、橡膠與金屬結合強力試驗，按國際標準ISO813-1974和ASTMD429和國傢標準GB-7760-87進行試驗

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