材質:天然橡膠 | 形狀:八角形 | 使用壓力:0.02 |
直徑:560 |
湖南銷售橋梁板橡膠充氣芯模 【560*760*17米充氣芯模】
常用規格八角形等異形規格
Φ180mm × 6-20mΦ220mm× 9m360 ×600變徑360 ×760mm×11m或14米或17米或21米
φ200mm × 10-20mΦ260mm× 11m460 ×600變徑460 ×760mm×11m或14米或17米或21米
充氣芯模按形狀分為:圓形橡膠橋梁充氣芯模,八角橋梁充氣芯模,橢圓橋梁充氣芯模。
充氣芯模按使用分為:橋梁充氣芯模和隧道充氣芯模2種。
湖南銷售橋梁板橡膠充氣芯模 【560*760*17米充氣芯模】
1.入模 打開成卷的箱梁內模氣囊,用準備好的脫模劑把氣囊多刷幾 遍,就可以用繩索牽引著將氣囊拉進鋼筋籠內,使充氣口露 在外麵,然後把三通的一頭接到氣囊上,另一頭安裝廠子配 的壓力表,還有另一頭接空氣壓縮機。
2.充氣 開始充氣,由於氣囊是橡膠制作而成而且空腔中的體積與壓 力都比較大,充氣時會出現回氣的現象,所以要按照說明書 上的標準壓力交替充氣,以免出現氣壓過大導致氣囊變形的 情況出現。使用廠配壓力表進行控制檢測氣壓,充氣時不得 超壓。
湖南銷售橋梁板橡膠充氣芯模 【560*760*17米充氣芯模】
3. 充好氣之後就可以進行砼的澆築與振搗瞭? (1)澆築:砼宜采用吊車吊裝入模。澆築順序為: 先澆築底板及腹板根部,這部分砼應從內模頂板註入,頂板 采用推拉方式,註入砼後推緊頂板並用油毛氈封閉接縫;為 防止冷接縫出現, 一般底板宜澆築 4m 長後再澆築第二部分, 第二部分澆築兩側腹板到腋下 25cm;再澆築第三部分腹板 腋下、頂板及翼板部分。底板砼應一次澆築到設計位置,為 防止腹板距底板 5~10cm 位置出現蜂窩、麻麵,在澆築腹板 砼時,以砼不從底板外翻為宜。?(2)振搗:砼振搗是整個砼施工工藝中最關鍵環節 之一,振搗是否適當(即是否過振、漏振) ,直接影響到砼 外觀及整體強度。箱梁施工中最易出現問題的是腹板部位及 預應力筋錨固區,因腹板寬度窄、鋼筋多,且佈置有預應力 孔道,是整個振搗工藝中關鍵所在。?箱梁腹板部位宜采用側模振搗工藝與插入式振搗工 藝相結合。根據外模制作的形式及附著式振動器性能確定側 模振動器安裝位置,其間距:如佈置於模板的橫肋上適當加 寬;佈置於模板的縱肋上適當放窄。通過試驗 1.5kw 的電機 佈置於縱肋帶上,間距采用 1.5m 較合理,在端頭部位應調 整為 1.0m 間距。腹板砼振搗順序為:砼從腹板上口註入後,①用插入 式振搗器送入。中部用Ф30mm 插入式振搗器送入,端部錨 固區應多加一特制小鐵鏟送入砼;②用 50mm 插入式振搗器 振搗,端部用Ф30mm 棒代替,當砼不再下沉,表麵呈平坦、 泛漿為止;③打開附著式振搗器振搗 9~12s。 附著式振搗器的振搗時間長短,直接影響砼外觀。如 能很好地掌握振搗時間,就會避免水波紋的出現。在振搗混 凝土時要註意不要觸及內模氣囊,以防影響箱梁成形質量。 4.拆模 在振搗完混凝土之後 4~5 個小時或者更長時間(根據當時 環境和砼型號而定)達到初凝狀態,即用手指按壓無明顯印 記即可抽模,打開閥門放氣,完畢後就可用機器牽引著繩索 把內模氣囊拉出。拉出後要沖洗氣囊並檢查是否有壞損以免 影響下一次的使用。
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