聚醚醚酮是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
●耐高溫 聚醚醚酮樹脂具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉變溫度（143℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
℃.
●機械特性 聚醚醚酮樹脂具有良好的韌性和剛性。它具備與合金材料媲美的對交變應力的優良耐疲勞性。
●自潤滑性(耐腐蝕性) 聚醚醚酮樹脂具備優良的滑動特性，適合於對低摩擦系數和耐摩耗要求嚴格的情況下使用。
●耐化學藥品性 它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。聚醚醚酮隻溶解於濃硫酸，有良好的耐化學藥品性，特別是在高溫條件下比聚酰亞胺更耐酸堿。
●阻燃性 聚醚醚酮樹脂是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。
●耐輻照性和耐剝離性 聚醚醚酮有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可以用來制成特殊用途的電磁線.
●耐疲勞性 聚醚醚酮樹脂在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
●耐水解性 聚醚醚酮樹脂及其復合材料做成的制品在高溫高壓水中連續使用時仍可保持其良好的性能。
●易加工性 聚醚醚酮樹脂在高溫下具有良好的流動性，具有很高的熱分解溫度，可采用註射成型、模壓成型、擠出成型、吹塑成型、熔融紡絲等加工方式。
●絕緣性穩定性 聚醚醚酮具有良好的電絕緣性能，並保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
●耐磨性 聚醚醚酮的良好耐磨性相當於聚酰亞胺。

聚醚醚酮是一種新型特種工程塑料。具有可與聚酰亞胺相匹敵的特性，被稱為超耐熱性熱塑性樹脂。具有下述很具魅力的特性；

（1）短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強後其熱變形溫度可以達到300℃以上。

（2）長期耐熱性：UL溫度指數（RTI）為250℃。

（3）韌性：是一種非常柔韌的樹脂。

（4）阻燃性：達到UL94V－0級（1.5mm），有自熄性，燃燒時發煙量是所有樹脂中最少的。

（5）耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無溶劑能侵蝕它。

（6）耐熱水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。

（7）耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中最高的；

（8）加工成型性：除可註射成型外，還可適用各種成型方法

由於它具有高溫（350～400℃）流動性好和熱分解溫度很高的（560℃）的特點，因此可以采用註射成型，擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴塗等多種方法成型加工。作為二次加工可以采用真空成型、壓延、拉伸、超音波焊接、粘接、復合、機械加工等加工手段。

用途

利用上述特點雖然可有多種多樣應用領域，但目前主要用在航空和軍工產業領域。

1.擠出成型制品

1.1電磁線

利用PEEK具有包覆加工性好（可熔融擠出，而不用溶劑）；燃燒時發煙量低且產生腐蝕性氣體少；耐剝離性好；耐磨耗性好；耐輻照性強；可自由著色等特點，已經用作電纜、電線的絕緣或保護層。廣泛應用於原子能、飛機、船舶、油、氣井，電磁線、光導纖維等領域。

1.2薄膜

利用其比聚酰亞胺吸濕性小，高溫時耐堿、耐酸和耐高頻性好、耐焊錫、耐輻照等特點，用作H級以及C級絕緣材料，廣泛用於電機、發電機、變壓器、電容器等的絕緣薄膜，可繞性印刷線路板，載波帶，復合材料（用PEEK與碳纖維、玻璃纖維層覆），耐熱耐藥品的環型帶等。

1.3纖維

利用PEEK單絲比聚酯和尼龍纖維有更好的耐蒸氣、耐藥品、耐磨耗、抗蠕變、韌性好等特點，應用於制紙機械的乾燥帆佈、耐熱滬佈、球拍的網線、復合材料（與碳纖維、玻璃纖維等混織或混編）、耐熱耐藥品紡織帶等。

2.註射成型制品

2.1耐磨材料

發揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點用於制造軸承保持架、金屬軸承的護襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油發動機的零件、滑輪加載器葉片、復印機零件、懸置軸瓦、活塞裙、發動機推桿等。

2.2電器、電子制品

發揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數250℃、韌性好等特點，用於制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈），電池外殼，IC的封裝等。

2.3熱水設備

發揮其能耐300℃的加壓水或蒸汽而且在200℃以上可長期使用的特點，用於制造熱水、化學泵的泵體和葉輪及其它零件，蒸氣閥門，O型圈，采油用接插件，鍋爐及PH計的護套等。

2.4其它

PEEK還可以用於制造原子能發電站用接插件和閥門零件、滑輪葉片、顯微鏡燈的罩、馬達周圍導線支架、火箭用電池槽、螺栓、螺母、實驗室用鑷子等。

3.粉末噴塗制品

PEEK可用靜電噴塗或流化床法噴塗制成金屬等表麵的耐熱、耐腐蝕塗層。

4.其它加工成型制品

可用旋轉成型制造大型成品，用吹塑成型法可做成核廢料的容器，還可以把PEEK薄膜與金屬熱壓粘接制成高溫粘結力很好的復合材料。