pp優質棒材規格齊,耐酸堿,耐磨,耐溫,無空心,無花點,規格有;20---25---30---35---40---45---50---55----60---65---70---75----80---85---90---95---100---110----120----130---140----150----160----170----180-200.

PP 聚丙烯

典型應用范圍:

化工電鍍工業，器械加工,配件制造,

註塑模工藝條件:

乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。

熔化溫度：220~275，註意不要超過275。

模具溫度：40~80，建議使用50。結晶程度主要由模具溫度決定。

註射壓力：可大到1800bar。

註射速度：通常，使用高速註塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表麵出現瞭缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速註塑。

流道和澆口：對於冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的註入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。

化學和物理特性:

PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150。由於結晶度較高，這種材料的表麵剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴溶劑、氯化烴溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

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