【批發供應】供應優質維綸水溶性超短纖維

維綸是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名稱，也叫維尼綸。其性能接近棉花，有“合成棉花”之稱，是現有合成纖維中吸濕性最大的品種。維綸在30年代由德國制成，但不耐熱水，主要用於外科手術縫線。1939年研究成功熱處理和縮醛化方法，才使其成為耐熱水性良好的纖維。生產維綸的原料易得，制造成本低廉，纖維強度良好，除用於衣料外，還有多種工業用途。但因其生產工業流程較長，纖維綜合性能不如滌綸、錦綸和腈綸，年產量較小，居合成纖維品種的第5位。

染色工藝
　　維綸(聚乙烯醇縮甲醛纖維)纖維的強度比棉、粘膠和羊毛等高，且吸濕透氣性好，不蛀不黴，用途廣泛，常用於制作繩索、線帶、墻佈、窗簾、工作服以及篷帳等。但維綸難以染深色，且染品色澤較暗，易出現“白芯”現象。維綸纖維的大分子上存在親水性基團羥基和疏水性基團縮醛基，所以對大多數染料都有不同程度的親和力。若染色時能對染料進行篩選，並采取多種染料同浴一步法或二浴法染色，既可克服白芯現象，還能染得深濃色澤。以下就不同染料在維綸染色中的應用作簡要介紹。 　　1)選擇分子結構中磺酸基少而氨基多的直接染料。因為前者的水溶性大，直接性小，而後者恰恰相反。實踐證明，用直接染料染維綸，用量一般宜控制在1%（owf）左右，此時得色量較棉高。　 　　2)還原染料色牢度較高，用於染維綸宜選用靛系結構的產品，一定程度上比蒽醌結構的陰丹士林上染率更理想。其染色方法和染棉相似，但有幾點需註意： 　　① 氫氧化鈉用量要比染棉減少1/3； 　　②染色溫度可適當偏高些，尤適宜采用甲法和特別法還原染色； 　　③要延長染色時間30～40 min，確保透染； 　　④染色後宜用1～2 g/L雙氧水進行氧化，但染物上帶堿性，如果雙氧水用量過多，氧化反應劇烈，則會過度氧化，導致維綸纖維泛黃，甚至還會使維綸的大分子鏈斷裂，纖維強力下降。 　　3)硫化及硫化還原染料染維綸弊多利少。首先，由於染色時需加入硫化鈉，以致染浴堿性太強，若染色溫度較高，會造成成品手感發硬，色澤偏紅。若在染浴中加入2～3g/ L硫酸銨，則可緩和堿度，提高染著力，減少纖維損傷；添加非離子表麵活性劑，如平平加O，還能防止色光偏紅。其次，單用硫化染料不能染得深濃色澤。例如染黑色時，一定要拼混硫化還原黑CLN（應得元GLN），同時要減少1/2硫化鈉，還要在染浴中補充氨水（堿劑）和還原劑（最好是二氧化硫脲）。實踐證明，這樣做比單獨用硫化鈉更佳。最後，硫化染料在維綸上不易被氧化，若要使其充分氧化，勢必要加醋酸和重鉻酸鈉或鉀，但會存在環保問題，因此，實際上以硫化染料染維綸已很少使用。 　　4)活性染料染維綸色澤鮮艷度較好，但任何一種活性染料在維綸上的得色率都比棉低。這主要是因為維綸上能與活性染料反應的基團比棉少。為瞭進一步提高活性染料染粉紅、雪青、天藍等色澤的鮮艷度，可添加0.2%～0.3% 的增白劑VBL增艷。 　　5)中性染料（1：2型金屬絡合染料）染維綸十分普遍。常用的國外染料有Lanasyn、Irgalan、Cibalan、Vialon、 Capracyl、Isolan等；國產的則有深黃GL、GRL，深棕BRL，灰2BL，紫BL，棗紅GRI，桃紅RL等。用中性染料染維綸，除熱耐洗牢度稍差外，日曬和其它色牢度均較理想。始染時，宜在中性或弱堿性介質中進行，不易出現色花，染色溫度最高控制在90℃ ，一般保溫染色40 min後再加入1 mL/L醋酸，使染浴呈弱酸性；繼續染色15～20 min，讓染料充分吸收。必須指出的是，金屬絡合染料中所含的金屬離子，如Cr、Cu、Ni、Co等，因環保法規限量，都不同程度地受到使用限制，因此在實踐中應盡可能不用或少用。若一定要使用，上染率也應達到93%以上，特別是出口產品小樣或中樣染色後要先檢測金屬離子是否超標，尤其是鉻離子一定要嚴格控制小於1 mg/kg。另外，中性染料中名稱帶"艷"字者，如艷藍GL等，則不屬金屬絡合染料。它們是從毛用酸性染料中挑選出來的，僅供色譜配套增艷之用，所以在應用性能上與金屬絡合染料稍有不同。 　　6)分散染料是疏水性染料，很容易上染維綸。最適宜的是單偶氮低、中溫型染料，95℃染色，且毋需添加載體促染。 　　7)堿性染料(陽荷性)與維綸中的末端羧基，能形成鹽式結合。實踐證明，堿性染料染維綸，不僅顏色鮮艷，而且無“白芯”現象。可用於套色，也可與其它染料拼混使用。

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