品名:塑料模具鋼 | 材質:NAK80 | 產地/廠傢:日鋼 |
用途:廣泛 | 倉庫:大量 | 規格:Φ21-130,12-300mm厚(mm) |
屬性:屬性值 |
NAK80模具鋼
NAK80簡介
日本大同制鋼株式會社之專利鋼-NAK80是預硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡麵拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具,厚度不大於2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具 。
化學成分
碳 C :0.06~0.20
矽 Si:≤0.35
錳 Mn:1.40-1.70
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鋁 Al:0.70-1.30
鎳 Ni:2.80-3.40
銅 Cu:0.80-1.20
鉬 Mo:0.20-0.50
特點
1、 具有良好的拋光性能。
2、 雕飾性極好,放電性能佳。
3、具有良好的焊接性。
優點
●無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳;
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈;
用途
一般用在鏡麵拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品,如傢庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。
● 厚度不大於2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
● 深拉成型模,冷擠壓模具[2]?
典型應用舉例
1)鏡麵拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具;
2)辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具;
3)透明產品或要求光潔度的產品,如汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明產品模具。
熱處理工藝
采用“熱加工鍛造成型→淬火→回火”三步法工藝流程,生產硬度范圍37~43HRC的NAK80析出強化塑料模具鋼成品,本預硬化處理工藝有效解決瞭模具鋼預硬化處理時間長、生產效率低的問題。 淬火、回火規范:淬火溫度840~870℃,回火溫度200~500℃,硬度50~55HRC; 氣體軟氮化規范:軟氮化溫度520℃,時間5H,表麵硬度可達750HV。
美國按模具服役條件將模具鋼分為三大類,美國金屬學會工具鋼委員會列出瞭:冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。其中,冷作模具鋼又分出12小類,熱作模具鋼9小類,塑
料模具鋼2小類。每個小類的選材又取決於三個主要因素:
◆ 尺寸大小和形狀的復雜性,
◆ 被加工的材料,
◆ 耐久性要求或設計壽命。
◆ W組即水淬工具鋼,有11個鋼種,7個碳素工具鋼,含碳量從0.7%-1.3%。
◆ O組即油淬冷作模具鋼(俗稱油鋼),有4個鋼種,含碳量在0.85%-1.55%,
◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼,有9個鋼種,含碳量從0.5%-2.25%。
◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼,有7個鋼種,含碳量0.9%-2.5%。
◆ S組即耐沖擊工具鋼,有7個鋼種,含碳量0.4%-0.6%。
用於冷作模具還有高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組),鈷基硬質合金和鋼結硬質合金(HA組),粉末鋼和工程陶瓷(PIM組),碳鎢工具鋼(F組),特殊用途工具鋼(L組)。
(2)冷作模具鋼的選用
冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用於要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高於HRC60-62。對於要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低於HRC60- 62,主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對於大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。
粉末模具鋼有優良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應用相當多。
碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。
美國熱作模具鋼分二大類:熱作模具鋼,和超級熱強合金。
熱作模具由於在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強性和熱耐磨性,為瞭保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會出現龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。
按熱強性排列的主系列進行選材:
低合金調質模具鋼(6G,6F2,6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。
非標準的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現瞭不能滿足熱耐磨性時,可以選擇6H1,6H2。
當要求模具以熱作耐磨性為主時,可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的,但其熱疲勞性(即冷熱抗疲勞裂紋)很差,不能在急
冷急熱狀態下使用。
◆ 滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型後表麵滲碳淬火提高表麵硬度,使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量最小。
◆調質型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數在預硬狀態時使用。
◆ 中碳合金工具鋼用於熱固性塑料模。鋼號有H13,而L2和S7,O1和A2也有應用。這一類的特點是:
(1)基本屬二次硬化金鋼,500-600oC時的熱強性好。
(2)含鉻較高,大氣腐蝕性好。
(3)淬透性極好,適用於大模塊。
◆不銹鋼用於耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號有420,414L,440,416。
◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種,一種是P21低碳Ni-A1時效鋼;另一類是18Ni馬氏體時效鋼。後者是用於宇航工業的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用於力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。
塑料模具鋼的選用
薄壁的塑料箱體,生產批量在小於10萬件時,用P20,P21預硬態(HB250~300),腐蝕性較強時用414L。
高壽命的普通塑料模,用P6或P20,經滲碳一淬火後硬度在HRC54-58;塑料件不太大時,可用O1,S7。腐蝕性較強時用420。
非高溫的熱固性模用P6,P20經滲碳淬火後使用。腐蝕性強用420。
高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。
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