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ng> ng>化學成份ng> 元素 | C | Mn | S | P | Si | 含量 | 0．65～0．74 | ≤0．40 | ≤0．030 | ≤0．035 | ≤0．35 |
鉻Cr：答應殘餘含量≤0．25、≤0．10（制造鉛浴淬火鋼絲時） 鎳Ni：答應殘餘含量≤0．20、≤0．12（制造鉛浴淬火鋼絲時） 銅Cu：答應殘餘含量≤0．30、≤0．20（制造鉛浴淬火鋼絲時） 註：答應殘餘含量Cr Ni Cu≤0．40（制造鉛浴淬火鋼絲時） ng>特性及適用范ng> T7淬火回火後有較高強度、韌性和一定的硬度，但熱硬性低、淬透性差、淬火變形大。T7碳素工具鋼用於能夠承受振動和撞擊，但要求切削能力、精度不高的工具，如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具、木工用的鋸、鑿、鍛模、壓模、鉚釘沖模、剪鐵皮用的剪刀、鉆頭、鐮刀、打印用的鋼印及手用錘子、泥工的鏝刀等；也可制造承受沖擊、耐磨，而韌性要求又不大的機械零件，如桿、銷軸、彈簧片等。 ng>力學性能ng> 硬度：退火，≤187HB，壓痕直徑≥4．40mm;淬火，≥62HRC ng>熱處理規范及金相組織ng> 熱處理規范：試樣淬火，800～820℃，水冷。 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。 ng>用途ng> 用於制作刃具、模具和量具的可使層片狀珠光體中的滲碳體球化。此類鋼淬火加熱一般用鹽浴爐，它可防止或減輕工具表層脫碳。在淬火冷卻時要註意防止變形和開裂，為此一般采用分級淬火或等溫淬火，有的采用高頻淬火。淬火後應及時回火，以防停放時發生變形或開裂。 
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