| 品名：碳工鋼 | 材質：T10(A) | 產地/廠傢：寶鋼 |
| 加工工藝：熱軋/冷軋/鍛件 | 用途：零件 | 倉庫：寧波鄞州鋼材市場 |
| 規格：Φ3-Φ500（mm） |
T10A
材料名稱：碳素工具鋼
牌號：T10A
標準：GB/T 1298-1986
●特性及適用范圍：
此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適於制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
●化學成份：
碳 C ：0.95～1.04
矽 Si：≤0.35
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：答應殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：答應殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
註：答應殘餘含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學性能：
硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷。
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。
T10A鋼的特性
通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截麵工件韌性不足，大截麵段坯有殘餘網狀碳化物傾向。
完全球化的最低加熱溫度740℃，最佳等溫溫度690℃—720℃，出現片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。
該鋼在退火狀態下進行粗加工，然後淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡麵拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨星河強韌性，預防和減少變形和開裂現象
T10A典型應用舉例：
1 用於制作一般沖模，批量<10萬件時，被沖材料為軟態低碳鋼板，料厚小於1mm.
2 用於制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨損超差後，可先經過高溫回火，然後重新常規淬火，可自行縮孔復厚。
3 用於制造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃，施行薄殼淬火後，疲勞伉儷高，崩刃傾向低，適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。
4 用於沖制軟質矽鋼片上的小孔。
5 可用於制造料厚小於3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊，做凸模時硬度時硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。
6 可用於制造一般彎曲模的凸模、凹模、鑲塊，硬度選用56—60HRC。
7 制作一般拉延模的凸模、凹模、鑲塊，要求做凸模時硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。
8 用於制造鋁件冷擠壓模中的凹模時硬度選用62—64HRC。
9 用於各種中小批量生產的冷沖模，以及需要在薄殼硬化狀態下適用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。
10 用於冷作沖頭（凸模），輕載荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用於六角螺母冷鐓模，硬度48—52HRC。
11 采用該鋼可用於制作拉絲模和簡單的沖裁模。
鋼是以鐵、碳為主要成分的合金，它的含碳量一般小於2.11% 。鋼是經濟建設中極為重要的金屬材料。鋼按化學成分分為碳素鋼（簡稱碳鋼）與合金鋼兩大類。碳鋼是由生鐵冶煉獲得的合金，除鐵、碳為其主要成分外，還含有少量的錳、矽、硫、磷等雜質。碳鋼具有一定的機械性能，又有良好的工藝性能，且價格低廉。因此，碳鋼獲得瞭廣泛的應用。但隨著現代工業與科學技術的迅速發展，碳鋼的性能已不能完全滿足需要，於是人們研制瞭各種合金鋼。合金鋼是在碳鋼基礎上，有目的地加入某些元素（稱為合金元素）而得到的多元合金。與碳鋼比，合金鋼的性能有顯著的提高，故應用日益廣泛。 由於鋼材品種繁多，為瞭便於生產、保管、選用與研究，必須對鋼材加以分類。按鋼材的用途、化學成分、質量的不同，可將鋼分為許多類：
（一）.按用途分類：按鋼材的用途可分為結構鋼、工具鋼、特殊性能鋼三大類。
1.結構鋼：（1）.用作各種機器零件的鋼。它包括滲碳鋼、調質鋼、彈簧鋼及滾動軸承鋼。（2）．用作工程結構的鋼。它包括碳素鋼中的甲、乙、特類鋼及普通低合金鋼。
2.工具鋼：用來制造各種工具的鋼。根據工具用途不同可分為刃具鋼、模具鋼與量具鋼。
3.特殊性能鋼：是具有特殊物理化學性能的鋼。可分為不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼等。
（二）.按化學成分分類：按鋼材的化學成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。
碳素鋼：按含碳量又可分為低碳鋼（含碳量≤0.25%）；中碳鋼（0.25%＜含碳量＜0.6%＝；高碳鋼（含碳量≥0.6%）。
合金鋼：按合金元素含量又可分為低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；中合金鋼（合金元素總含量=5%--10%）；高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。此外，根據鋼中所含主要合金元素種類不同，也可分為錳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳鈦鋼等。
（三）.按質量分類：按鋼材中有害雜質磷、硫的含量可分為普通鋼（含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%；或磷、硫含量均≤0.050%）；優質鋼（磷、硫含量含硫量≤0.030%）。此外，還有按冶煉爐的種類，將鋼分為平爐鋼（酸性平爐、堿性平爐），空氣轉爐鋼（酸性轉爐、堿性轉爐、氧氣頂吹轉爐鋼）與電爐鋼。按冶煉時脫氧程度，將鋼分為沸騰鋼（脫氧不完全），鎮靜鋼（脫氧比較完全）及半鎮靜鋼。
鋼廠在給鋼的產品命名時，往往將用途、成分、質量這三種分類方法結合起來。如將鋼稱為普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高級優質碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼等。
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