9SiCr 

  牌號：9SiCr  標準：GB/T 1299—2000  產地：重慶特鋼、東北特鋼以及寶鋼。  交貨狀態：熱軋、冷軋。一般退火狀態交貨。  交貨規格：熱軋2.5~6.0mm（板），冷軋1.5~2.5mm（帶）ng>概述：ng>9SiCr鋼是低合金刃具用鋼，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比鉻鋼（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性並且有較高的回火穩定性。適合分級淬火或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯的9XC，過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他國傢未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復雜，變形要求小的冷作模具零件。

特性及應用

  高碳合金工具鋼，韌性較好，具有較好的回火穩定性，熱處理時變形小。該鋼中碳化物分佈均勻，不易析出碳化物網，並易於正火消除，通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表麵殘餘含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時，由於碳化物的減少使得表麵層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以後表麵硬度仍可以達到60—62HRC，但其抗彎強度卻下降40%—50%。表麵層晶粒度達到7級，心部為10級。  該鋼鍛造性能良好，由於易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理，可以獲得細密的回火索氏體組織，簡化工藝，省時節電，既有良好的切削加工性能，又有理想的餘熱處理組織。  該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體，搓火後得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體，這種組織強韌性好。  9SiCr量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩定性。  二 更多運用舉例：  1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模 凹模
鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC，做凹模是建議60—64HRC。  2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。  3 用於滾絲模好，經超細化預處理後，服役期壽命提高一倍，  4 該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調質預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近，加之“薄殼淬火”，壽命提高2—3倍。  5 載荷輕或者小批量生產用冷鐓模  6 該鋼用於較精密復雜的模具。  7 該鋼用於下料模，沖頭，壓花模。  8 用於高強度的冷作模具鋼。  9 用於鋁件冷擠壓模，做凸模時建議硬度為60—62HRC。  10 齒輪沖模，剪刀以及冷軋錕。  11 是各種沖剪工具精壓膜，冷鐓模的基本材料。  12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具，如板牙 絲錐 鉆頭 鉸刀 齒輪銑刀 拉刀等。  應用：  9SiCr合金工具鋼可用於制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。（塑料模具鋼時，可用於頂出桿，制造尺寸傢大，形狀復雜和精度要求高的塑料膜。

化學成分

  ●化學成份：  碳 C ：0.85～0.95  矽 Si：1.20～1.60  錳 Mn：0.30～0.60  硫 S ：≤0.030  磷 P ：≤0.030  鉻 Cr：0.95～1.25  鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25  銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30

力學性能

  ●力學性能：  硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC

熱處理工藝

  ●熱處理規范及金相組織：  熱處理規范：試樣淬火820～860℃,油冷。  ●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

物理性能

  9SiCr鋼的臨界溫度示於表2-11-2，密度為7.80t/m3；矯頑力Hc為
795.8A/m；飽和磁感Bs為1.78~1.82T。