| 品名：熱作模具鋼 | 材質：VIKING | 產地/廠傢：撫鋼 |
| 用途：viking（刀片專用鋼） | 倉庫：東莞市長安 | 品牌：撫順viking |
| 規格：255,305,405,505,16-90（mm） |
ASSAB VIKING是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有以下模具性能：
● 良好的熱處理尺寸穩定性
● 良好的機加工和磨削加工性能
● 綜合瞭極佳的韌性和耐磨性
● 常用硬度范圍為52-58HRC
化學元素 C Si Mn Cr Mo V
化學成分% 0.5 1.0 0.5 8.0 1.5 0.5
交貨狀態 軟性退火至最高225HB
顏色標識 黑色
現如今通常用於高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供最佳的綜合性能：
S1 ˉ淬透性和耐磨性差
W.-Nr.1.2767 ˉ耐磨性差
H13 ˉ耐磨性和抗壓強度不足
S7 ˉ長壽命生產運轉中耐磨性不足
VIKING是一種適用於高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。其用途如下：
● 被加工材料厚度可達25MM之沖切和沖孔模
● 精沖模
東莞帝克斯金屬提供圖案
● 切邊模
● 拉伸模
● 冷鍛模
● 型鍛模
● 軋輥
● 形狀復雜的冷擠模
● 制管拉伸模
ASSAB VIKING硬化至58HRC，室溫及高溫之物理參數如下：
溫度 20℃ 200℃ 400℃
密度Kg/m3 7750 7700 7650
熱膨脹系數從20℃起/℃ —— 11.6x10-61 11.3x10-6
彈性模量N/mm2 190000 185000 170000
熱傳導系數W/m℃ 26.1 27.1 28.6
比熱J/Kg℃ 460 —— ——
抗拉強度是一個常用的參考數值。所有試樣均沿著軋制方向直徑為35mm的圓棒上切取，試樣經1010±10℃油淬回火兩次至不同硬度。
硬度HRC 58 55 50
抗拉強度RmNmm2 1960 1860 1620
屈服強度Rp0.2N/mm2 1715 1620 1470
斷麵收縮率Z% 15 28 35
延伸率A5% 6 7 8
試樣之取樣及熱處理方式與抗拉強度測試之試樣相同。
硬度HRC 58 55 50
抗拉強度RmNmm2 2745 2450 2060
屈服強度Rp0.2N/mm2 2110 2060 1715
在保護氣氛中加熱至880℃，再以每小時約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然後空冷。
粗加工後，模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然後空冷。
鑄造溫度1090-900℃。模具緩慢加熱並均勻至約700℃，然後快速加熱至熱鍛溫度。鍛打後，模具應置於爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。
預熱溫度：600-700℃。
奧氏體化溫度：980-1050℃，通常采用1010℃。
溫度℃ 保溫時間/分鐘 回火前硬度（近似值）
980 40 57
1010 30 60
1050 20 60
* 保溫時間 = 模具達到淬火溫度透熱後，所再需要求保持時間。
淬火時，防脫碳和氧化的保護措施，建議如下：
● 中性鹽浴加熱
● 用鑄鐵屑，焦碳包裹模具
● 保護氣氛——吸熱性氣體
● 真空
淬火溫度℃ 活性碳ac 露點（近似值）℃ 二氧化碳含量%
980 0.07 +10 0.45
1010 0.06 +4 0.40
1050 0.06 +1 0.30
● 循環氣體或空氣
● 高壓氣體
● 在200-500℃分級爐中淬火，1-120分鐘，然後空冷
● 油
註意：模具冷卻至50-70℃應馬上回火。
當以每小時100℃ 的速度加熱時，奧氏體大約在800℃開始形成，在約850℃轉變結束。當以每小時100℃的速度冷卻時，奧氏體大約在820℃時開始轉變，約在750℃時轉變結束。
緩慢均勻加至加火溫度。回火二次，最低回火溫度180℃，保溫至少2小時。
VIKING可用火焰硬化和高頻感應硬化。為使火焰或感應硬化後獲得均勻的硬度，模具應首先預硬至35±2HRC，火焰硬化或感應硬化後應至少在180℃回火。
試樣：100100X25mm
奧氏體化溫度 寬度 長度 厚度
970℃ -0.01~+0.03 -0.02~+0.04 +0.04~+0.08
1000℃ +0.02~+0.08 +0.02~+0.09 +0.04~+0.12
1030℃ +0.01~+0.12 +0.01~+0.10 +0.04~+0.12
氮化處理使得模具具有一層堅硬的表麵氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能。在525℃氨氣氮化後，模具表麵硬度可高達給1000HV。
車床加工
鎢鋼粗車 鎢鋼精車 高速鋼精車
車削速度（VC ）米/分鐘 140-170 170-220 20
進給量（f ）毫米/轉 0.3-0.6 -0.3 -0.3
車削深度（ ap ）毫米 2-6 -2 -2
ISO標準 P20-P30鍍覆鎢鋼 P10鍍覆鎢鋼或陶瓷材料 ——
鎢鋼粗車 鎢鋼精車 高速鋼精車
銑削速度（VC ）米/分鐘 100-140 140-180 20
進給量（f ）毫米/齒 0.2-0.4 -0.1-0.2 -0.1
車削深度（ ap ）毫米 2-5 -2 -2
ISO標準 P20-P40鍍覆鎢鋼 P10-P20鍍覆鎢鋼或陶瓷材料 ——
全鎢鋼 替換式 高速鋼
銑削速度（VC ）米/分鐘 50 120-150 251)
進給量（fz ）毫米/齒 0.03-0.202) -0.08-0.202) -0.05-0.352)
車削深度（ ap ）毫米 2-6 -2 -2
ISO標準 —— P10鍍覆鎢鋼或陶瓷材料 ——
1) 鍍覆高速鋼端銑速度VC ~35米/分鐘
2) 取決於銑削速度和銑刀直徑
鉆孔直徑Φ毫米 鉆孔速度（VC ）米/分鐘 進給量（f ）毫米/轉
-5 15* 0.08-0.20
5-10 15* 0.20-0.30
10-15 15* 0.30-0.35
15-20 15* 0.35-0.40
* 鍍覆高速鋼鉆孔速度VC ~22米/分鐘
鉆頭類型 替換式 全鎢鋼 釬焊鎢鋼1)
車削速度（VC ）米/分鐘 130-180 55 50
進給量（f ）毫米/轉 0.05-0.252) 0.10-0.252) 0.15-0.252)
1) 有內冷卻水道的釬焊鎢鋼頭
2) 取決於鉆頭直徑
研磨類型 退火態 淬火態
表麵研磨直進式砂輪 A46HV A46GV
表麵研磨鑲塊式 A24GV A36GV
外圈研磨 A46LV A60JV
內徑研磨 A46JV A60IV
成型研磨 A100LV A120JV
硬化後模具進行電火花加工後應以低於上次回火溫度25℃的溫度再回火一次。
模具鋼的焊接，采取適當保護措施（如模具預熱，焊縫預加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。ASSAB VIKING能夠做焊接處理，模具經預熱可減少焊接開裂的風險。焊接註意要點如下：
1 退火狀態VIKING的焊接
● 預熱至300-400℃
● 在300-400℃時焊接
● 模具緩慢冷卻到約80℃後立即軟性退火
● 淬火和回火
2 硬化狀態VIKING的焊接
● 預熱至先前回火溫度，最低250℃，最高300℃
● 在此溫度焊接，焊接溫度不得低於200℃
● 空冷到約80℃
● 焊接後應馬上回火，回火溫度低於上次回火溫度25℃
註意：退火狀態VIKING焊接時，應選用與基體材料相同成分的焊條。
硬化狀態VIKING電焊時，使用OK 84.52焊條或UTP 67S焊條
氬弧焊時，使用UTP A 67S 或Castolin Casto TIG5焊絲。
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