100Cr6軸承鋼綜合性能良好，淬火和回火後，硬度高且均勻，耐磨性能好，接觸疲勞強度高。鋼的熱加工性好，球化退火後有良好的可切削性。
 
100cr6軸承鋼，韌性較好，具有較好的回火穩定性，熱處理時變形小。該鋼中碳化物分佈均勻，不易析出碳化物網，並易於正火消除，通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表麵殘餘含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時，由於碳化物的減少使得表麵層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以後表麵硬度仍可以達到60—62HRC，但其抗彎強度卻下降40%—50%。表麵層晶粒度達到7級，心部為10級。
 
該鋼鍛造性能良好，由於易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理，可以獲得細密的回火索氏體組織，簡化工藝，省時節電，既有良好的切削加工性能，又有理想的餘熱處理組織。
 
該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體，搓火後得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體，這種組織強韌性好。
100cr6是軸承鋼，相當與我國的GCr15。100Cr6綜合性能良好。淬火和和回火後硬度高而均勻，耐磨性、接觸疲勞強度高。熱加工性好，球化退火後有良好的可加工性，但對形成白點敏感。100cr6用於制造內燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
化學成份

碳 C ：0.95～1.05
 
矽 Si：0.15～0.35
 
錳 Mn：0.25～0.45
 
硫 S ：≤0.025
 
磷 P ：≤0.025
 
鉻 Cr：1.40～1.65
 
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.30
 
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.25
 
鉬 Mo：允許殘餘含量≤0.08
 
註：允許殘餘含量Ni+Cu≤0.50
抗拉強度 σb (MPa)：1617
 
沖擊功 Akv (J)：28
 
硬度 ：61～64HRC
 

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