ng>概述ng>
asp-23模具鋼是鉻鉬釩粉末高速鋼，屬於瑞典標準，典型代表冠鼎特鋼，同系列的有ASP-50，ASP-60粉末高速鋼，

有時也會被寫作ASP 23

ng>特點ng>：

1、 高耐磨性（抗磨粒磨損）

2、高抗壓強度

3、非常好的淬透性

4、韌性好

5、 熱處理的尺寸穩定性好

6、抗回火軟化性好ASP-23模具鋼圖片模具的壽命：

7、在不同的用途上使用正確的硬度

8、高耐磨性

9、高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最

重要的。

ASP23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結合最優秀的耐磨性和韌性。

ng>特性ng>

★ 粉末冶金煉制

★ 晶體特幼

★ 耐磨損

★ 韌性高

★ 品質均勻無偏析

★ 易加工

★ 熱處理尺寸穩定

ng>用途ng>
ASP-23特別適合於薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或隻是磨粒磨損

，而且表麵產生塑性變形的危險性也高，例如：中碳鋼或高碳鋼的下料沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶含有玻璃纖

維的塑料模塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，註射頭，粉碎刀等等。

ng>熱處理ng>

asp-23粉末高速鋼在熱處理過程中有幾個步驟，且需要註意預熱溫度及淬火溫度：

（1）軟性退火：冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃，均熱後，再以每小時10℃爐冷至700℃，

然後再放空冷。

（2）應力消除：模具經過粗加工後，應加熱至600-700℃，均熱後，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放

空冷。

（3）硬化（淬火）處理

預熱溫度：450-500℃及850-900℃

淬火溫度：根據所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。

ng>表麵處理ng>

許多冷作模具用途，必須使用表麵處理，降低表麵摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表麵處理為氮化、碳化鈦

、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。

ASP-23粉末鋼特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23粉末鋼的碳化物分佈非常均勻，使鍍膜的結合更

好，並減少模具硬化過程的尺寸改變。由於結合高強度及高認讀，使ASP-23粉末鋼成為最理想的鍍膜基材。

ng>模具制造ng>

高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也極高，而粉末冶金制造

的ASP-23粉末鋼，其機械加工性，比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，

而且容易預測。更由於其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表麵處理，如PVD鍍鈦

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1.本價格為毛料每公斤價格，可根據客戶的不同需要進行切割、分條、裁剪或訂做尺寸。

2.可按客戶要求尺寸開鋸，按實際重量稱重（光/精板理算計重）單件材料不足1KG，按1KG計算。

3.加工光板/精板計算方式：長+5MM*寬+5MM*厚+5MM*0.00000785（比重）。

4.加工費：光板每公斤1.5元基本（不足10公斤）件15元/件。精板每公斤2.0元基本（不足10公斤）件20元/件。

（如需加工熱處理、深冷、超深冷等服務的請聯系後再定價格）。

5.具體的材質方麵參數、成份請聯系索取供參考,可提供材質證明等相關資料。

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