M42高速鋼

   M42鋼材（W2Mo10Cr4Co8）是高鈷韌性高速鋼，主要用於高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用於切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。由於可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復雜刀具

.ng>M42高速鋼特性：ng>高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細致均勻,韌性高。碳化物顆粒細、硬度高，耐磨性好

ng>M42高速鋼用途：ng>適用於制造各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜的沖頭等。刀具業:刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等。 鍛造業:鍛造模具。 螺絲業:六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭 。

ng>M42高速鋼熱處理ng>： 等溫退火火:溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上。 預熱溫度：730-845℃ 淬火溫度：1190-1210℃ 回火溫度：540-595℃ 冷拉態，硬度285HBS， 冷拉後退火態，硬度277HBS 淬火方式：油淬、空冷或鹽浴淬火

ng>M42高速鋼化學成份：ng>

C :1.00~1.15

Si :≥0.65

Mn :≥0.40

P :≥0.030

S :≥0.030

Cr :3.50~4.50

V :0.95~1.35

W :1.15~1.85

Mo :9.0~10.0

CO :7.50~8.50

ng>M42高速鋼供貨狀態及硬度：ng>     退火態，硬度269HBS；冷拉態，硬度285HBS，冷拉後退火態，硬度277HBS。

ng>M42高速鋼參考對應鋼號：ng>     我國GB標準鋼號W2Mo9Cr4Vco8、美國AISI標準鋼號M42、日本JIS標準鋼號SKH55、日本日立HITACHI標準鋼號YXM42、日本不二越NACHI標準鋼號HSD42、德國DIN標準鋼號S2-10-1-8、德國DIN標準材料編號1.3247、奧地利百祿BOHLER標準鋼號S500 

ng>M42高速鋼其它知識ng>：

      高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理後，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應小於1級。金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最大，目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小於3級。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然後冷卻,這樣反復4次後測量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火後一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為瞭提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表麵進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等

ng>應用舉例ng>

1) 適於制作各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具
2) 用於制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
3) 用於高級沖模、螺絲模以及較需韌性及形狀復雜的沖頭等。
4) 用於冷鍛模和拉深模等。
5) 推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業使用