軸承鋼是用於制造滾動軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用於制作精密量具，冷沖模，機床絲杠及柴油機油泵的精密偶件。

　　名稱：軸承鋼

　　英文：bearing steel

　　軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分佈、碳化物的分佈等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表麵硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國傢增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方麵，如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得瞭很大的進展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學技術的進步，研究工作任在繼續，產品質量不斷提高，占世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至於現在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。

化學成分

　　國標、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表

技術標準：

　　軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標準和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標準 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標準。

　　50噸UHP電爐冶煉→60噸LF爐精煉→60噸VD爐真空處理→合金鋼矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

軸承鋼材料及冶金質量性能要求

　　為瞭滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出瞭以下一些基本的性能要求

　　1）高的接觸疲勞強度，

　　2）熱處理後應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，

　　3）高的耐磨性、低的摩擦系數，

　　4）高的彈性極限，

　　5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，

　　6）良好的尺寸穩定性，

　　7）良好的防銹性能，

　　8）良好的冷、熱加工性能。

　　根據以上對軸承用鋼的基本要求，對軸承用鋼的冶金質量提出以下的基本要求；

　　①嚴格的化學成分要求；

　　②較高的尺寸精度要求，對於使用在高速鐓鍛機上鍛造的熱軋退火棒料，應該對其尺寸精度有更高的要求；

　　③特別嚴格的純潔度要求；

　　④嚴格的低倍組織和顯微（高倍）組織要求；

　　⑤特別嚴格的表麵缺陷和內部缺陷要求：表麵缺陷包括表麵裂紋、表麵夾渣、毛刺、折迭、結疤、氧化皮等；內部缺陷包括縮孔、氣泡、白點、過燒、嚴重的疏松和偏析、顯微孔隙等；

　　⑥嚴格的碳化物不均勻性要求；

　　⑦嚴格的表麵脫碳層深度要求；

　　⑧其他要求：例如軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘餘元素、火花檢驗、交貨狀態等

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