材質:GCr15SiMn | 產地/廠傢:寶鋼 | 加工工藝:冷軋/熱軋 |
用途:用途:用於制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、 | 倉庫:天津 | 規格:Φ10--Φ38(mm) |
供應GCr15SiMn軸承鋼 GCr15SiMn軸承圓鋼規格齊全
是在 GCr15鋼基礎上,適當提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限,耐磨性也比 GCr15好。制造滾動體的適用尺寸范圍比 GCr15大,主要用於制造壁厚>12mm,外徑>280mm 的軸承套圈鋼球直徑>50mm;圓錐、圓柱和球麵滾子直徑>22mm和所有尺寸的滾針。
碳 C :0.95~1.05矽 Si:0.40~0.65錳 Mn:0.90~1.20硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.027鉻 Cr:1.30~1.65鎳 Ni:≤0.30銅 Cu:≤0.25
抗拉強度 σb (MPa):1831 沖擊功 Akv (J):23
試樣尺寸:某試樣
GCr15SiMn軸承鋼熱處理規范及金相組織
(1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。
(2)鍛造前清除表麵缺陷,盡量預熱後在快速加熱。
(3)溫加工時,應避免200~400度的藍脆區。熱加工時,應避免進入高溫脆區(大於1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。
(二)鍛後熱處理
(1)鍛後————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的:降低硬度,便於加工,為淬火做準備。
球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫一定時間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。
(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
(三)淬火及淬火介質
(1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。
(2) 淬火介質
A 水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質。
B 鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應力大,有一定的銹蝕作用。溫度小於60度。
GCr15SiMn
堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應范圍小。
C 油:包括機油,錠子油,變壓器油,柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,最高不超過100~120度。
(四)回火溫度
軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低內應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64
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