強富供應優質軸承鋼100CrMo7-3價格優質軸承鋼100CrMo7-3性能

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100CrMo7-3@#圓棒銷售：直徑1mm-350mm，均有現貨 
100CrMo7-3@#圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓 
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圓棒規格：100CrMo7-3@#圓棒規格：（1.0mm至300mm圓棒）齊全，長度2米至6米； 
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產地廠傢：100CrMo7-3@#寶鋼，德標，日標，美標等主要產地，國內外標準；

進口軸承中對軸柱與軸套馬氏體數量分別控制在不同范圍,與國產軸承鋼相比,進口軸承中馬氏體針、碳化物細小、分佈均勻,殘餘奧氏體含量低,有些甚至完全消除殘餘奧氏體。進口軸承耐磨性能優於國產軸承。GCr15經完全奧氏體化後貝氏體等溫淬火和完全奧氏體化後馬氏體等溫淬火再中溫回火預處理的碳化物細化效果佳,終處理後的碳化物細小、均勻、分佈彌散,同時細化瞭奧氏體晶粒。但由於熱處理後的殘餘奧氏體含量也偏高,碳化物含量降低,以及碳化物不圓整的原因,軸承試樣的綜合力學性能反而略有下降。預處理為球化退火的軸承試樣綜合性能最佳。進行碳化物細化處理工藝必須同時控制好碳化物的圓整度和殘餘奧氏體含量。GCr15經870℃奧氏體化後淬火160℃鹽浴中等溫20min後空冷,奧氏體產生熱穩定化,最終回火後殘餘奧氏體量增加至14.2%,等溫時間延長至60min,殘餘奧氏體含量不再繼續增加。馬氏體淬火後立即進行冷處理能有效消除試樣中的殘餘奧氏體,使之降低到5%以下。殘餘奧氏體含量過多,則顯著降低試樣的強度和硬度。並且其對軸承試樣的沖擊韌性也無明顯改善。試樣馬氏體等溫60min後,少量殘餘奧氏體轉變為等溫馬氏體,使軸承試樣的耐磨損性能提高瞭32.1%。軸承試樣經冷處理減少其殘餘奧氏體量後,試樣強度、韌性有所下降,但硬度、耐磨性能均有提高,耐磨損性能比未經冷處理試樣提高瞭35.7%。GCr15經870℃奧氏體化後,於240℃以不同時間等溫油冷或空冷後得到的組織組成為針狀馬氏體+下貝氏體+殘餘奧氏體+殘餘碳化物。等溫初期,貝氏體轉變較快,下貝氏體隨等溫時間延長而長大,等溫到一定時間後下貝氏體轉變速率下降,貝氏體不再繼續長大。貝氏體轉變量在45.1%左右時,軸承試樣的綜合性能最佳。耐磨性能比馬氏體淬回火試樣提高瞭47.5%。GCr15經馬氏體淬回火處理,試樣斷裂機制為微孔聚集型斷裂,而經貝氏體等溫淬火處理後,斷裂機制轉變為解理斷裂。貝氏體轉變後試樣表麵的殘餘壓應力高於馬氏體淬回火組織。

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