東莞市新浦金屬材料有限公司專業生產：黃銅排，黃銅板，黃銅棒，紫銅帶，紫銅棒，紫銅板，鈹銅棒，紫銅線廠傢 （紫銅、黃銅、鈹銅、磷銅）  材質：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2，鋁黃銅HAi77-2，C6870，C68700，HAi60-1-1，C6782，C67000，HAi59-3-2，C67800，HAi66-6-3-2，C6872等。   規格：厚度：0.01-2.0mm，寬度：4-600mm。   硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。  紫銅帶、黃銅帶、鈹銅帶、磷銅帶紫銅排、黃銅排、鈹銅排、磷銅排 紫銅板、黃銅板、鈹銅板、磷銅板 紫銅管、黃銅管、鈹銅管、磷銅管 紫銅線、黃銅線、鈹銅線、磷銅線 紫銅棒、黃銅棒、鈹銅棒、磷銅棒 磷銅板，磷銅帶，磷銅線，磷銅管，磷銅棒（材質牌號有：C5210,C5191,C5100)，紫銅板，紫銅棒，紫銅線，紫銅管，紫銅帶 白銅帶箔、白銅棒、高純白銅板、白銅線、鋅白銅帶、鋅白銅線、鋅白銅棒、鋅白銅板、洋白銅BZn15-20 BZn18-18 BZn18-26  C7490 C7521 C7701 C7541 B30 B25 B19 C7100 C7150 鋁青銅棒，鋁青銅板，鋁青銅帶，鋁青銅管牌號C6161 C6280 C61000 C63000 QAl9-4 QAl10-4-4 QAl10-5-5（材質牌號有：T1,T2,T3），鈹銅板，鈹銅棒，鈹銅線，鈹銅管，鈹銅帶（QBe1.8,QBe1.9,QB2.0，C1700，C17200)，鋁板，鋁棒，鋁線，鋁帶，鋁管（材質有：7075,6063,5052,2024,1060,）等各類進口國產銅鋁產品。實施集中化成長戰備，堅持為國傢多做貢獻，為社會多創造財富，為股東多求回報，為員工多謀利益的經營理念，堅持在改造中求發展，在改革中求振興，在不斷完善自我中做優做強的發展理念，堅持嚴、細、實、新、恒、齊的管理理念，為廣大客戶提供更好的產品和服務。 備註：本公司大量庫存以下產品：黃銅帶，黃銅棒，磷青銅帶，錫青銅棒，鈹銅帶，鈹銅棒，合金鋁棒，進口鋁板，歡迎廣大新老客戶來電選購！！

鉛黃銅

 鉛實際不溶於黃銅內，呈遊離質點狀態分佈在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由於鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故隻能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。

錫黃銅

黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。   歐美金屬錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現脆性的r相（CuZnSn化合物），不利於合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5%～1.5%范圍內。   常用的錫黃銅有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有較高的塑性，可進行冷、熱壓力加工。後兩種牌號的合金具有（α+β）兩相組織，並常出現少量的r相，室溫塑性不高，隻能在熱態下變形。

錳黃銅

 錳在固態黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%～4%的錳，可顯著提高合金的強度和耐蝕性，而不降低其塑性。   錳黃銅具有（α+β）組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態下的壓力加工性能相當好。   鐵黃銅：鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細化晶粒，並能阻止再結晶晶粒長大，從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（α+β），具有高的強度和韌性，高溫下塑性很好，冷態下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。

鐵黃銅

鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細化晶粒，並能阻止再結晶晶粒長大，從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（α+β），具有高的強度和韌性，高溫下塑性很好，冷態下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。

鎳黃銅

鎳與銅能形成連續固溶體，顯著擴大α相區。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結晶溫度，促使形成更細的晶粒。   歐美HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態下變形，但是對雜質鉛的含量必須嚴格控制，否制會嚴重惡化合金的熱加工性能。

紫銅

專業生產黃銅排，H65黃銅帶，黃銅棒，H65黃銅板，紫銅帶，T2紫銅板，紫銅棒，進口鈹銅棒，白銅板廠傢，紫銅：紫銅就是銅單質，因其顏色為紫紅色而得名。各種性質見銅。紫銅就是工業純銅，其熔點為1083℃，無同素異構轉變，相對密度為8.9，為鎂的五倍。比普通鋼還重約15%。其具有玫瑰紅色，表麵形成氧化膜後呈紫色，故一般稱為紫銅。它是含有一定氧的銅，因而又稱含氧銅。普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導率和熱導率僅次於銀，廣泛用於制作導電、導熱器材。T2紫銅帶的化學成份: 銀 + 銅+銀 CuAg:≥99.9 錫 Sn :≤0.002 鋅 Zn:≤0.005 鉛 Pb:≤0.005 鎳 Ni:≤0.005 鐵 Fe:≤0.005 鈹 Sb :≤0.002 硫 S :≤0.005 砷 As :≤0.002 鉍 Bi:≤0.001 : 氧 O:≤0.06 （雜質) 註:≤0.1 Cu+Ag:≥99.95 P:≤0.001 Bi:≤0.001 Sb:≤0.002 As:≤0.002Fe:≤0.005 Ni:≤0.002 Pb:≤0.003 Sn:≤0.002 S:≤0.005 Zn:≤0.005 O:≤0.02 T1純銅力學性能: T1純銅抗拉強度：σb(MPa)≥295 維氏硬度：（HV)≥80 伸長率：3% 紫銅精制而得的銅;純度可達99.99%。材質：TU1，C1020，C10200 T2，C1100，加磷脫氧銅TP2，C1220，C12200。

磷青銅

磷銅（磷青銅）（錫青銅）（錫磷青銅）由青銅添加脫氣劑磷P含量0.03~0.35%,錫含量5~8%.及其它微量元素如鐵Fe,鋅Zn等組成延展性,耐疲勞性均佳可用於電氣及機械材料,可靠度高於一般銅合金制品. 青銅 原指銅錫合金﹐後除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐並常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。標準：GB/T 4423-1992  化學成份  銅 Cu ：餘量  錫 Sn ：6.0～7.0  鉛 Pb：≤0.02   磷 P：0.10～0.25  鋁 Al：≤0.002  鐵 Fe：≤0.05  矽 Si ：≤0.002  銻 Sb ：≤0.002  鉍 Bi：≤0.002 [1]  註：≤0.1(雜質)  QSN6.5-0.1磷銅力學性能  抗拉強度 σb (MPa)：≥470  伸長率 δ5 (％)：≥13  註 ：棒材的縱向室溫拉伸力學性能   試樣尺寸：直徑或對邊距離5～12   熱處理規范   熱加工溫度750～770℃;退火溫度600～650℃。磷青銅的彈性極限高﹐導電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。

鈹青銅

以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯後小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。 常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。鈹青銅是熱處理強化合金。加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件，特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關等。 參數： 密度8.3g/cm  硬度≥36-42HRC ，電導率≥18%IACS  ，抗拉強度≥1000mPa ，導熱率≥105w/m.k20℃廣泛應用於制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復雜的模具，焊接電療材料，壓鑄機，註塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用於微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。

錫青銅
 
錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用於制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數小，無磁性。可用線材火焰噴塗和電弧噴塗制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等塗層。尺寸規格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強度、耐蝕性和優良的鑄造性能，長期以來廣泛應用於各工業部門中。牌號：QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3

鋁青銅

含鋁量一般不超過11.5%，有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，
鋁青銅以進一步改善性能。鋁青銅可熱處理強化，其強度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。
有較高的強度 良好的耐磨性 用於強度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環等，和耐磨的零部件,最突出的特點就是其良好的耐磨性。
為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強度和耐磨性，經淬火、回火後可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態下壓力加工良好。 牌號：QAl5，QAl7[C61000]，QAl9-2，QAl9-4，QAl9-5-1-1，QAl10-3-1.5，QAl10-4-4，QAl10-5-5，QAl11-6-6。

鎢銅

鎢和銅組成的合金，常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金  方法制取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表麵溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電療、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。 鎢銅合金綜合瞭金屬鎢和銅的優點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，銅的熔點1080℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm，銅的密度為8.89/cm3) ；銅導電導熱性能優越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導電、導熱性能適中，廣泛應用於軍用耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電療、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應用於航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。[高溫鎢銅性能 牌號 銅含量 鎢骨架 相對密度 材料密度 g/cm 相對 ，密度 抗拉強度MPa 斷裂韌性 ，MPa m 室溫 ，800℃ WCu10 8～12% 77～82% 16.5~17.5 ≥97 ≥300 ≥150 15～18 ，WCu7 6～9% 82～86% 17~18 ≥97 ≥300 ≥150 13～15 ，鎢銅   牌 號 銅 Cu 鎢 W 雜質總和 密度 g/cm3(20 ℃) 電導率 %IACS 溶化溫度 (℃) 抗彎強度Mpa 硬 度 ，CuW70 28-32 餘量 < 0.5 13.8-14 ≥ 42 ≥ 700 ≥ 667 ≥ 184 銅鎢合金綜合銅和鎢的優點，高強度 / 高比重 /耐高溫 / 耐電弧燒蝕 / 導電導熱性能好 / 加工性能好，ANK 鎢銅合金采用高品質鎢粉及無氧銅粉特殊規格跟材質需定做。

白銅

白銅是以鎳為主要添加元素的銅基合金，呈銀白色，有金屬光澤，故名白銅。銅鎳之間彼此可無限固溶，從而形成連續固溶體，即不論彼此的比例多少，而恒為α--單相合金。當把鎳熔入紅銅裡D200，含量超過16％以上時，產生的合金色澤就變得相對近白如銀，鎳含量越高，顏色越白，但是，畢竟與銅融合，隻要鎳含量比例不超過70%，肉眼都會看到銅的黃色。何況通常白銅中鎳的含量一般為25%。白銅是銅鎳合金的雅稱，密度在銅和鎳之間 8.9--8.88，鎳白銅(有叫洋白銅)，用途：晶體振蕩元件外殼，晶體殼體，電位器用滑動片，醫療機械，建築材料等。

鈦合金
 
 鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差，生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8%的增長速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬餘噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦材：棒,板,管,線,帶 鈦合金：棒,板,管,線,帶,焊絲,管件等,鈦材牌號：TA1，TA2，TA9，TA10，TA16 ，TC4， TC2， TC4， Gr1， Gr2， Gr7， Gr9 鈦合金國標牌號：TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELITC4、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12  美標牌號：GR5、GR7、GR12

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