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<p>軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是一種高級優質鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81<br />(一)軸承鋼鍛造溫度：<br />(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。<br />(2)鍛造前清除表麵缺陷，盡量預熱後在快速加熱。<br />(3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區(大於1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。<br />(二)鍛後熱處理：<br />(1)鍛後&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;預先熱處理(球化退火)&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;最終熱處理(淬火+低溫回火)<br />(2)球化退火目的：降低硬度，便於加工，為淬火做準備。<br />球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。<br />(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC/GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64<br />(三)淬火及淬火介質<br />(1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。<br />(2) 淬火介質：<br />A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。<br />B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。<br />鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小於60度。<br />堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。<br />C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。<br />(四)回火溫度：軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。</p>
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<p>軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是一種高級優質鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81<br />(一)軸承鋼鍛造溫度：<br />(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。<br />(2)鍛造前清除表麵缺陷，盡量預熱後在快速加熱。<br />(3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區(大於1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。<br />(二)鍛後熱處理：<br />(1)鍛後&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;預先熱處理(球化退火)&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;最終熱處理(淬火+低溫回火)<br />(2)球化退火目的：降低硬度，便於加工，為淬火做準備。<br />球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。<br />(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC/GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64<br />(三)淬火及淬火介質<br />(1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。<br />(2) 淬火介質：<br />A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。<br />B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。<br />鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小於60度。<br />堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。<br />C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。<br />(四)回火溫度：軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。</p>
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