鍍鋅分為熱鍍鋅和電鍍鋅（冷鍍鋅）目前比較規范的大公司都使用熱鍍鋅工藝（連續熱鍍鋅法）簡單的就是把鋼板加熱然後經過鋅鍋之後再經過精整後處理等工序。鋅在乾燥空氣中比較穩定與二氧化碳和氧氣形成氧化膜當氧化膜受到破壞的時候Zn就會犧牲自己保護Fe的。與不銹鋼同屬於鋼鐵防銹的一種處理方式另外還有彩塗、鍍錫、鍍金、鍍鎳、鍍鋁等。鍍鋅產品有大鋅花、小鋅花和零鋅花三種。

均一性（鍍層厚度均勻）的影響因素有：

1.幾何形狀，主要是指鍍槽、陽極、鍍件的形狀。分佈位置空間、陰陽極的距離、尖端放電、邊緣效應等因素。

2.極化作用，提高極化作用可提高均一性。

3.電流密度，提高電流密度可改進均一性。

4.鍍浴導電性，導電生提高而不降低陰極極化作用太多則可提高均一性。

5.電流效率，降低電流效率可提高均一性。

所以要得到均勻鍍層的方法有：

1.良好的鍍浴成份，改進配方有。

2.合理操作，表麵活生化均勻。

3.合理鍍裝掛，以得到最佳電流均勻分佈，防止析出氣體累積於盲孔或低窪部分。

4.調節陰陽極間之距離及高度。

5.應用陽極形狀善電流分佈。

6.加設輔助電療、輸電裝置、絕緣屏障等改進電流分佈。

7.應用沖擊電流、在電鍍前用較大電流進行短時間電鍍。

8.陰陽極形狀、成份及表麵狀況影響很大，如鑄鐵和高矽鋼的材料氫過電小，電鍍時大量氫氣析出，造成覆蓋性差、起泡、

 脫皮等缺陷，不銹鋼材料，鋁、鎂及合金類易氧化的材料，不易得附差性良好鍍層。表麵狀況如有油污、銹皮等鍍層不

 可能附著良好，表麵粗糙也難得到光澤鍍層。陽極與陰極形狀也會影響鍍層。

9.過濾，如陽極泥、沈碴等雜質會影響鍍層如麻點、結瘤、粗糙的表麵，也會降低鍍層之防蝕能力，所以必須經常過慮或

 連續性過慮固體粒子。

10.pH值會影響鍍浴性質，如氫氣的析出、電流效率、鍍層硬度及內應力，添加劑的吸收，錯合離子的濃度都有相當的影響。

11.時間為控制鍍層厚度的主要因素，電流效率高，電流密度大所需電鍍時間就少。

12.極化(polarization)電鍍時電療電位發生變化產生一逆電動勢，阻礙電流叫做極化作用，克服極化作用的逆電動

  勢所需增加電壓稱之過電壓。

電鍍鋅產品簡介：

      電鍍鋅產品是經冷連軋機組軋制再經過CAPL機組退火後，進入電鍍鋅機組，通過表麵清洗電鍍後，根據不同用

途，可進行磷化、鈍化、塗油及耐指紋、合金化等處理後所得的產品，其有關機械性能參照相對應的基板

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