材質:Q235A+Cr.Mo.W.V.B | 產地:中國、南鋼 | 規格:厚5+3 6+4.8+4.10+6.12+6 麵積2000×1200、2900×1400、5900× |
用途:煉鐵、焦化超硬碳化鉻耐磨復合鋼板 | | |
ng>為什麼要選用ng>ng>碳化鉻復合式耐磨鋼板ng>ng> ng>
ng> ng>
ng>綜合性能ng>
ng>★ng>ng> ng>ng>超ng>ng>耐磨ng>ng> ng>QG耐磨鋼板表麵具有超常的耐磨高硬剛性,合金層碳含量達3.5~5%,鉻含量高達18~26%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高於沙石中石英的硬度HV800~1200。由於碳化物成於磨損方向相垂直分佈,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:是普碳鋼10~30倍、高錳鋼5~10倍、工具鋼5~10倍、鑄態高鉻鑄鐵1~2.5倍,與陶磁大致相等。ng>可以應用到嚴重磨損、高溫、高空不方便維修的耐磨襯板ng>。
ng>★ng>ng> ng>ng>抗ng>ng>沖擊ng>ng> ng>QG耐磨鋼板是雙層金屬板材,耐磨合金層材料和普碳鋼板之間是冶金結合,在受沖擊的過程中可吸收能量,耐磨層不會脫落,主體不會斷裂,ng>可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下。這一點是鑄造耐磨材料所不及的。ng>
ng>★ng>ng> ng>ng>耐高溫ng>ng> ng>QG耐磨鋼板的合金層以碳化鉻為主,同時還配有鉬、錳、矽、鈮、鈦、硼等成份,形成多元素碳化物在高溫下有很強的穩定性,在800℃以下仍能保恃較高的耐磨硬度,具有很好的抗氧化性能。ng>且在一定溫度范圍內還會出現二次硬化ng>。
ng>★ng>ng> ng>ng>大麵積ng>ng>ng>ng> ng>大麵積QG耐磨鋼板,表麵成型平整美觀,可用在大型料倉,各種佈料溜槽等大麵積工況的需求。ng>長6000mm寬2000mm。這一點是鑄造耐磨材料所不及的。ng>
ng>★ng>ng> ng>ng>方便ng>ng>性ng>ng> ng>大麵積QG耐磨鋼板,在現場按工況不同尺寸和急缺的各種耐磨襯板,ng>可以方便靈活的采用等離子切割加工成各種形狀的耐磨襯板。這一點是鑄造耐磨材料所不及的。ng>
ng>★ng>ng> ng>ng>安裝性ng>ng> ng>可以采用沉孔螺栓緊固、焊接、塞焊等多種方式和其它結構件進行連接,裝配連接牢固,不容易脫落,ng>連接方式多於其他耐磨材料(焊接在碳鋼麵)ng>。ng>這一點是鑄造耐磨材料所不及的。ng>
ng>★ 加工性ng>ng> ng>QG耐磨鋼板,可以冷卷彎曲加工成型如:耐磨彎頭、直管、三通和各種異型天圓地方等耐磨板材構件。最小曲率半徑為復合鋼板厚的20倍。(堆焊層向內)
ng>★ 性價比ng>ng>ng>ng> ng>QG耐磨鋼板雖然成本比普通鋼板有所提高,但綜合考慮機件的使用壽命、合理的利用該材料的超常性能,最終減少瞭停機檢修等綜合費用,其性價比遠高於普通鋼板,給生產帶來可觀的經濟效益。ng>(是某些傳統鑄件最理想的替代產品)ng>
ng>類產品優缺點分析ng>
ng>品 名ng>ng> ng> | ng>問 題ng>ng> ng> | ng>說 明ng>ng>ng> | ng>綜合評價ng>ng>ng> |
碳化鉻 耐磨復合鋼板 | 由於耐磨合金層表麵有橫向龜裂, 為耐磨強度和應力釋放而設計的; 強度指標應按母材厚度核算。 | 硬度高,耐磨性好,重量輕,能彎曲加工; 配備隨意性好、可與鋼結構焊接,安裝方便; 耐高溫和耐沖擊性好,適用范廣圍; 不會斷裂,使用過程中不擔心脫落等問題; 整張大麵積6000mm×2000mm鑄件難以制成; 新產品,市場認識瞭解還需要過程。 | ☆☆☆☆☆ng>ng> |
鑄鐵、鑄錳 襯板 | 耐磨性一般,不耐沖擊會斷裂; 單個鑄件重量大,相對成本可能會高; 因笨重安裝不方便,可焊接性差; 部件的生產配備隨意性差。 | 傳統比較直觀,市場容易接受;ng>ng> | ☆☆ng>ng> |
高鉻鑄鐵襯板 | 耐磨性尚可,沖擊性能差易斷裂; 單個鑄件重量大,成本高; 不可采用焊接方法,笨重安裝不方便; 部件的生產配備隨意性差。 | 適用較高溫度下使用; 市場認同程度較好。ng>ng> | ☆☆☆ng>ng> |
噴塗層耐磨 襯板 | 噴塗層厚度有限,耐磨損壽命有限; 成本高; 對表麵處理工藝敏感,性能不穩定。 | 適合較高溫度下使用; 適合現場補救處理使用; 市場認同程度較好。ng>ng> | ☆☆☆ng>ng> |
黏接內襯陶瓷 | 對溫度環境要求嚴格,耐高溫性能差; 對施工工藝條件敏感; 耐沖擊性差,容易開裂脫落; 僅適合較平整的部件上使用。 | 在無沖擊情況下耐磨性能最好; 市場認同程度一般。ng>ng> | ☆☆☆ng>ng> |
內襯鑄石板 | 運輸、安裝和使用中易破碎; 使用溫度一般不超過70°; 耐沖擊性差,容易開裂脫落; 僅適合較平整的部件上使用。 | 成本較低廉; 市場認同程度一般。ng>ng> | ☆☆ng>ng> |
ng>以上幾種產品分析結論是:ng>ng>鑄造件不可焊、噴塗太貴、陶瓷怕掉、鑄石易碎。都有一定的局限性。ng>
ng> 碳化鉻復合式耐磨鋼板綜合優勢與經濟效益較明顯。ng>
ng>加工簡介ng>
ng>☆ng>ng>ng>ng>熱熔方式ng>ng>ng>ng> ng>QG耐磨鋼板,是利用埋弧(明弧)藥芯焊絲與母材鋼板表麵產生的金屬弧,在通過特殊工藝把合金粉末與焊絲同步可調式的添鍍到熔池中,自動熔焊加工而成的耐磨合金復合材料。
ng>☆ 加工方式ng>ng> ng>采用軋制鋼板為母材或根據工況需要改選板材。采用多槍寬道擺動焊、鋼板堆焊機械系統加工工藝。a、預控鋼板的收縮變形量。b、裝夾在專用機械系統上,調控焊槍擺動與機械行走數據。c、加工溫度控制調試。d、堆焊成型表麵打磨加工,校平加工切邊成型。
ng>☆ng>ng>ng>ng>組織結構ng>ng>ng>ng> ng>QG耐磨鋼板采用瞭特殊的堆焊工藝,耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵,Cr7C3型初生相細小均勻,基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3相維氏硬度達HVl700,與基體配合表現出最佳抗磨能力。表麵金相組織中碳化物呈纖維狀分佈,且纖維方向與母板表層垂直,耐磨合金層呈龜裂,這是為消除應力而設計的,不影響耐磨鋼板正常使用,特點因組織垂直排列而大大提高瞭其耐磨強度。
ng>☆ng>ng>ng>ng>化學成份ng>ng>ng>ng> ng>QG耐磨鋼板的合金層以碳化鉻為主,同時還配有鉬、錳、矽、鈮、鈦、硼等成份,形成多元素碳化物在高溫下有很強的穩定性,在800℃以下仍能保恃較高的耐磨硬度,具有很好的抗氧化性能。
ng>☆ng>ng>ng>ng>多重性能ng>ng>ng>ng> ng>基體采用韌、塑性良好的軋制板材(Q235A鋼板)表層采用堆焊耐磨合金,兩種材料冶金結合,堅硬牢固,不會脫落,硬、韌搭配合理。具有耐磨、耐蝕、耐溫、耐沖擊多重性能。這是鑄造耐磨襯板所不可及的。
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