商品代碼:3006641

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    供應日本進口不銹鋼SUS304 不銹鋼帶 化學成份
    商品代碼: 3006641
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    商品詳細說明
    材質:SUS304 產地/廠傢:進口 國產 制作工藝:冷軋
    倉庫:深圳創天隆 規格:多種(mm)

    產品圖片73569_副本
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    產品介紹69_副本

     ng>SUS304ng>

    是一種通用性的不銹鋼,

    它廣泛地用於制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。

    304是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。

     

     

    ng>牌號:SUS304ng>

     

    ng>304ng>ng>化學成分ng>

    ng>化學成分ng>

    ng>規格ng>

    ng>Cng>

    ng>Sing>

    ng>Mnng>

    ng>Png>

    ng>Sng>

    ng>Crng>

    ng>Ning>

    ng>SUS304ng>

    ≤0.08

    ≤1.00

    ≤2.00

    ≤0.045

    ≤0.03

    ≤18.0-20.00

    ≤8.00-10.50

     

    ng>304ng>ng>力學性能ng>

    ng>機械性能ng>

    ng>規格ng>

    ng>YSng>ng>(kgf/mm2ng>

    ng>TSng>ng>(kgf/mm2ng>

    ng>ELng>ng>(%)ng>

    ng>Hvng>

    ng>SUS304ng>

    ≥21

    ≥53

    ≥40

    ≤200

    ng>undefined
    ng>ng>   不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的ng>ng>ng>ng>料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的ng>ng>完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身,易於部件的加工制造,可滿足建築ng>ng>師和結構設計人員的需要。沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性,可ng>ng>作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。ng>

    ng>  按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及ng>ng>析出硬化系(600系列)。ng>

    ng>  200.系列—鉻-錳-鎳 奧氏體不銹鋼ng>

    ng>  300.系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼ng>

    ng>  301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨ng>ng>性和疲勞強度優於304不銹鋼。ng>

    ng>  302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。ng>

    ng>  303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。ng>

    ng>  304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為06Cr19Ni10。ng>

    ng>  309—較之304有更好的耐溫性。ng>

    ng>  316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制藥行業和外ng>ng>科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗ng>ng>氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級ng>ng>不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 型號 321—除瞭因為添加瞭鈦元素降低瞭材料焊縫ng>ng>銹蝕的風險之外其他性能類似304。ng>

    ng>  347—添加安定化元素鈮,適於焊接 航空器具零件及化學設備。ng>

    ng>  400.系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。ng>

    ng>  408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。ng>

    ng>  409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。ng>

    ng>  410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。ng>

    ng>  416—添加瞭硫改善瞭材料的加工性能。ng>

    ng>  420—“刃具級”馬氏體鋼,類似佈氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀ng>ng>具,可以做的非常光亮。ng>

    ng>  430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐ng>ng>蝕性要差。ng>

    ng>  440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度ng>ng>可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型ng>ng>號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。ng>

    ng>  500.系列—耐熱鉻合金鋼。ng>

    ng>  600.系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。ng>

    ng>  ng>ng>  630ng>ng>—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。ng>

     

     

    ng>  不銹鋼為什麼耐腐蝕?ng>ng>
    ng>ng>  所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下麵的鋼便開始銹蝕。ng>

     

    ng> ng>

    ng>不銹鋼的腐蝕機構與防治方法:ng>

     

    ng>1:ng>ng>腐蝕種類:均勻腐蝕.  腐蝕狀態:全麵腐蝕.  原因與機構:不銹鋼處於強酸.強堿溶液中,大多是屬於均勻腐蝕.  防治方法:避免使用於強堿之環境中.選用不用腐蝕環境之鋼種.ng>

     

    ng>2:ng>ng>腐蝕種類:雙金屬腐蝕(雙流腐蝕).  腐蝕狀態:局部腐蝕.  原因與機構:不同金屬接合後,因其電位不同,形成封閉回路,有電流產生,活性大者為陽極,發生腐蝕反應.    防治方法:選擇電位相近之金屬.在扣件與底材間使用橡膠或陶瓷墊片.扣件材料選用比底材較鈍態之金屬. 成為陽極的活性金屬,表麵積盡可能放大.ng>

     

    ng>3:ng>ng>腐蝕種類:孔蝕.  腐蝕狀態:局部腐蝕.  原因與機構:溶液中含有氯化物等鹵素離子,能突破不銹鋼表麵的鈍化膜,產生孔蝕.金屬表麵有灰塵,鐵屑,污物等沉積物,會阻礙不銹鋼與空氣接觸,造成缺氧,使鈍化膜失去功效,產生孔蝕.  防治方法:選用抗孔蝕良好之鋼種,如:316.316L.317.317L.329,甚至鎳合金.降低鹵素離子濃度,特別是Cl和Br.在低溫操作,應保持液體流動.加入預制劑如NaOH3,可降低孔蝕發生.加入NaOH提高PH值,PH大於或等於11不會產生孔蝕.采用陰極保護法.ng>

     

     

     

    ng>4:腐蝕種類;間隙腐蝕.腐蝕狀態:局部腐蝕.原因與機構;主要原因是間隙內溶液不能疏通,溶液滯留過久缺乏氧氣,造成間隙口內外溶液濃度(離子)濃度的差異.金屬離子差異,形成金屬離子電池.溶液含氧量的差異,形成氧氣溶池.防治方法:減少金屬與金屬或非金屬介麵產生間隙,定期使用堿性清潔劑清理沉積物.避免溶液產生溶液滯留區.配件接合處盡可能焊接,以代替螺絲,鉚釘連接.采用陰極保護法.ng>

     

    ng>5:腐蝕種類;粒間腐蝕.腐蝕狀態:局部腐蝕.原因與機構:不銹鋼緩慢經過450-850度范圍時,碳會各鉻形成炭化鉻析出於晶粒邊界,其領近之鉻含量因而減少,形成缺鉻區,因此抗蝕性大減,此稱為敏化現象.防治方法;施與高溫固溶化處理,使碳化鉻溶解,並急速冷卻以防碳化鉻析出.降低C含量避免碳化物析出.添加安定劑鈦(Ti)或鈮(Nb).ng>

     

    ng>6ng>ng>:腐蝕種類;應力腐蝕.腐蝕狀態:局部腐蝕.原因於機構;金屬材料受到應力(拉應力)且置於腐蝕環境下,所造成的腐蝕稱為應力腐蝕.防治方法;減少Cl和OH等有害離子,或加入NO3等預制劑.加工時避免殘留應力,如有應力應予清除處理.操作溫度低於80度.采用陰極保護法.ng>

     

    ng>7:腐蝕種類;沖蝕. 腐蝕狀態;局部腐蝕.原因於機構:沖蝕產生的原因包括高速流體與腐蝕液體須同時存在才可以. 防治方法;改變腐蝕環境,除去懸浮的固體顆粒,添加預制劑,降低流體的腐蝕性.使溶液流動順暢,不產生亂流.選用抗沖蝕性能較好的材料ng>

     

     

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