商品代碼:3003390

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    美國肯納鎢鋼圓棒CD850肯納耐沖擊鎢鋼板料CD850 鎢鋼
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    商品詳細說明
    品名:鎢鈷類硬質合金 牌號:CD850 產地:美國肯納
    主要金屬含量:99(%) 雜質含量:0.003(%) 粒度:標準(目)




     硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。   ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等,由於硬度和熔點特別高,統稱為硬質合金。下麵以碳化物為重點來說明硬質含金的結構、特征和應用。   ⅣA、ⅤA、ⅥA族金屬與碳形成的金屬型碳化物中,由於碳原子半徑小,能填充於金屬品格的空隙中並保留金屬原有的晶格形式,形成間充固溶體。在適當條件下,這類固溶體還能繼續溶解它的組成元素,直到達到飽和為止。因此,它們的組成可以在一定范圍內變動(例如碳化鈦的組成就在TiC0.5~TiC之間變動),化學式不符合化合價規則。當溶解的碳含量超過某個極限時(例如碳化鈦中Ti︰C=1︰1),晶格型式將發生變化,使原金屬晶格轉變成另一種形式的金屬晶格,這時的間充固溶體叫做間充化合物。   金屬型碳化物,尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬碳化物的熔點都在3273K以上,其中碳化鉿、碳化鉭分別為4160K和4150K,是當前所知道的物質中熔點最高的。大多數碳化物的硬度很大,它們的顯微硬度大於1800kg?mm2(顯微硬度是硬度表示方法之一,多用於硬質合金和硬質化合物,顯微硬度1800kg?mm2相當於莫氏一金剛石一硬度9)。許多碳化物高溫下不易分解,抗氧化能力比其組分金屬強。碳化鈦在所有碳化物中熱穩定性最好,是一種非常重要的金屬型碳化物。然而,在氧化氣氛中,所有碳化物高溫下都容易被氧化,可以說這是碳化物的一大弱點。   除碳原子外,氮原子、硼原子也能進入金屬晶格的空隙中,形成間充固溶體。它們與間充型碳化物的性質相似,能導電、導熱、熔點高、硬度大,同時脆性也大。   硬質合金的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。   硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物,如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭,它們的硬度很高,熔點都在2000℃以上,有的甚至超過4000℃。另外,過渡金屬的氮化物、硼化物、矽化物也有類似的特性,也可以充當硬質合金中的硬化相。硬化相的存在決定瞭合金具有極高硬度和耐磨性。   粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷和鎳。   制造硬質合金時,選用的原料粉末粒度在1~2微米之間,且純度很高。原料按規定組成比例進行配料,加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨,使它們充分混合、粉碎,經乾燥、過篩後加入蠟或膠等一類的成型劑,再經過乾燥、過篩制得混合料。然後,把混合料制粒、壓型,加熱到接近粘結金屬熔點(1300~1500℃)的時候,硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻,硬化相分佈在粘結金屬組成的網格裡,彼此緊密地聯系在一起,形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決於硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越細,則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定,粘結金屬含量越高,抗彎強度越大。 
     



     
     
    ng style="font-weight: bold;">ng style="font-weight: bold;">         ng>ng>

    ng style="font-weight: bold;">鎢鋼/硬質合金是一種主要由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。硬質相很硬,主要是各種碳化物。其主要碳化物有:碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下,鈷作為粘結相使用。 在硬質合金工廠,硬質合金需經過混合、壓制和燒結。ng>

    ng style="font-weight: bold;">硬質合金的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。不同的硬質合金材質有不同的用途,如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。ng>

     ng style="font-weight: bold;">鎢鋼ng>ng style="font-weight: bold;">/ng>ng style="font-weight: bold;">硬質合金主要成分的性能:ng>

    ng style="font-weight: bold;"> ng>ng style="font-weight: bold;">                                    WC    TiC    TaC   NbC       Cong>

    ng style="font-weight: bold;"> ng>ng style="font-weight: bold;">硬度ng>ng style="font-weight: bold;">HV                           2400   >3200  1800  2400    150~280HBSng>

    ng style="font-weight: bold;"> ng>ng style="font-weight: bold;">熔點ng>ng style="font-weight: bold;">°C                         2800    3100  3800  3500    1500ng>

    ng style="font-weight: bold;"> ng>ng style="font-weight: bold;">熱導率ng>ng style="font-weight: bold;">W/m°C            121.4   31.8    22.2  14.2     54.4ng>

    ng style="font-weight: bold;"> ng>ng style="font-weight: bold;">熱膨脹系數ng>ng style="font-weight: bold;">10-6/°C    6.2     7.61    6.61  6.84    12.5 ng>


    ng style="font-weight: bold;">硬質合金ng>ng style="font-weight: bold;">/ng>ng style="font-weight: bold;">鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性,常用於制造金屬切削刀具、量具、模具等。通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,目前仍是應用最廣的刀具材料,其次是硬質合金。ng>

    ng style="font-weight: bold;">鎢鋼ng>ng style="font-weight: bold;">/ng>ng style="font-weight: bold;">硬質合金中有一種是以一種或幾種碳化物(如ng>ng style="font-weight: bold;">TiCng>ng style="font-weight: bold;">ng>ng style="font-weight: bold;">WCng>ng style="font-weight: bold;">等)為硬化相,以合金鋼(如高速鋼、鉬鉻鋼等)邦福粉末為粘結劑制成,叫做鋼結構硬質合金。其硬度介於鋼和硬質合金之間,但是韌性大大提高並且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結構硬質合金的典型硬度為:經淬火ng>ng style="font-weight: bold;">——ng>ng style="font-weight: bold;">回火後硬度為ng>ng style="font-weight: bold;">69~73HRCng>ng style="font-weight: bold;">,高速鋼ng>ng style="font-weight: bold;">65%ng>ng style="font-weight: bold;">ng>

    ng style="font-weight: bold;">                 ng>
     


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