.關於熱浸鍍新型鋅鎳合金使用說明

一、 前言

熱浸鍍鋅鎳合金鍍層技術是二十世紀八十年代由加拿大開發的熱浸鍍鋅新技術。經過二十多年的推廣、完善，該工藝在熱浸鍍鋅上已非常成熟，特別是國際發達國傢已得到廣泛的應用。國內引起重視和推廣使用大約在2000年前後，發現對低碳鋼鍍鋅質量有很大改善，特別適合於國內熱浸鍍鋅行業。公司是專業研究生產和使用熱浸鍍鋅新型合金的生產商，（產品：鍍鋅專用多元新型合金、新型鋅鎳合金等）與國內外鍍鋅行業有著廣泛的聯系，長期以來對該技術進行跟蹤和研究，掌握瞭鋅鎳合金鍍層的關鍵技術。我們采用特殊方法配制新型鋅鎳合金，方便國內鍍鋅行業采用該技術，已有眾多熱鍍鋅廠傢使用受益。

二、用途優點

1、 鍍鋅設備及工藝不需做任何改變；

2、 合金均勻化程度高，添加合金後鋅浴流動性改善；

3、 鍍層光潔光亮，毛刺、結瘤少，鍍層適當減薄，與鋼基粘附力好，減少鍍層色差；

4、 使用適當可降低鋅灰和鋅渣的形成；延長熱鍍鋅鋅鍋的使用壽命；

5、 均勻提高鍍層耐腐蝕性；

6、 提高鍍層抗沖擊力；

7、 增加工件的使用壽命。

    三、使用方法

熱浸鋅鎳合金鍍層技術不需改變常規鍍鋅的設備及鍍鋅工藝，鍍鋅溫度430℃~460℃，鋅液中鎳含量為0.03 %，推薦鍍鋅溫度435±5℃，鋅液中鎳含量控制在0.0 3%左右，添加合金時，使用吊筐將鋅鎳中間合金裝好，浸入鋅浴中（盡量靠近鋅液表麵）沿鋅鍋長度方向緩慢移動，使合金均勻熔進鋅浴中。

四、合金牌號

Zn—0.25%Ni   Zn—0.5%Ni   Zn—1.0%Ni  

Zn—1.5%Ni    Zn—2.0%Ni

五．註意事項

a) 在鋅鍋中將常規鋅液轉化為鋅合金浴液前，應將鍋溫控制在435度左右，靜置一天。將鋅渣打撈乾凈，然後加入鋅鍋容鋅量3 %的合金(以Zn—1% Ni為例，不同配方添加的比例不同)，完成鋅液轉化為合金液後，每次加鋅時，按鋅加入量的3%加入鋅鎳合金，應註意定期檢測鋅浴中的鎳含量，每周進行兩次。

b) 若加入鋅鎳合金不均勻時，鍍件表麵可能出現微小的鋅鎳合金顆粒，當發現此現象時可暫停加入鋅鎳合金，待微小鋅鎳合金顆粒充分溶解後再加入。

c) 對於易出灰暗無光鍍層的工件（如16Mn鋼），可取更低的鍍鋅溫度（435℃），盡量縮短工件從鍍鋅到水冷之間的時間，並可適當提高鋅液中的鎳含量。

d) 鋅液中可加入少量鋁

應註意控制助鍍劑中的含鐵量和鋅液中的含鐵量，以保證鍍層質量和減少鋅渣、鋅灰。

                     保定奧琦聖新型金屬材料制造有限公司

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