品名:純鈦棒 | 牌號:TA1 TA2 | 產地:寶雞 |
鈦含量≥:99.9(%) | 雜質含量:0.1(%) | 重量:2000(kg/塊) |
鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差,生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。
航空工業發展的需要,使鈦工業以平均每年約 8%的增長速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬餘噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。
規格: 齊全
執行標準:ASTM , ASME, AMS, MIL,JIS,
GB/T2965-96
化學成分組 | 主要成分 | 雜質 | |||||
Ti | Fe | Si | C | N | H | O | |
工業純鈦 | 其餘 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.03 | 0.015 | 0.15 |
名義成分 | 熱處理狀態 | 抗拉強度 | 延伸率 | 冷彎角度 | |||
MPa | % | ||||||
工業純鈦 | 退火 | 340-490 | 30 | 130 |
工業純鈦按其雜質含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應下降。
工業上常用的工業純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。
國標中的TA1,TA2和TA3對應這UNS中Gr0,Gr1和Gr2。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時,具有很好的低溫韌性和高的低溫強度,可用作-253℃以下的低溫結構材料。
TA2含鈦(Ti) 餘量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。
鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。鈦無毒、質輕、強度高且具有優良的生物相容性,是非常理想的金屬材料,它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好。
1耐酸堿腐蝕,耐海水腐蝕,耐污水腐蝕;
2密度小(4.51),輕;
3無磁性;
4在-253°-600°之間使用,他的抗拉強度,在金屬中,幾乎是最高的。
工業上除采用工業純鈦制造零件以外,大量使用的是鈦合金。它在航空、航天、化工、造船、冶金、電子、醫療、石油、醫藥、軍工等工業部門獲得日益廣泛的應用,制造燃氣輪機部件。
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、ELI、TA9、TA10、TB2、TB3、TB4、
TC1、TC2、TC3、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12、BT3-1、BT15、BT3、48- OT3、T-A6V、Ti-811、
β-C、BT1-1、BT1-0、Ti5AL-2.5Sn、BT1-2、BT1-000CB、BT10、β-21S、BT1-0、BT1-1 BT1-2、BT1-00、
BT1-0 BT5、TC4、TA0、TA1、TA2、TC3等更多牌號。
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