精選優質器件，裝配名牌電機，設計先進，性能穩定可靠，高效，操作方便。公司是國內規模較大、時間較早從事輸送機、流水線、生產線、老化線、檢測線、倉儲物流設備設計、製造和安裝的廠家，工廠具有專業的技術和完善的管理。擁有一支專業化的施工安裝和售後服務隊伍。

輸送機英文名稱：conveyor 其他名稱：運輸機

可以單台輸送，也可多台組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同佈置形式的作業線需要。

輸送機械按運作方式可以分為：1：帶式輸送機2：螺旋輸送機3：斗式提升機

輸送機的主要參數

　　一般根據物料搬運系統的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關的生產工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數。

　　１輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。

　　２輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對於以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產工藝要求確定。

　　３構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。

　　４輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。

輸送機的特點

　　方向易變，可靈活改變輸送方向，最大時可達到180度；

　　輸送機，每單元由8只輥筒組成，每一個單元都可獨立使用，也可多個單元聯接使用，安裝方便；

　　輸送機伸縮自如，一個單元最長與最短狀態之比可達到3倍；

　　輸送機可靈活改變輸送方向，最大時可以大於180度

輸送機的分類

輸送機一般按有無牽引件來進行分類

　　具有牽引件的輸送機一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可採用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證輸送機正常運轉；支承件用以承托牽引件或承載構件，可採用托輥、滾輪等。

　　具有牽引件的輸送機的結構特點是：被運送物料裝在與牽引件連結在一起的承載構件內，或直接裝在牽引件(如輸送帶)上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環路，利用牽引件的連續運動輸送物料。

　　這類的輸送機種類繁多，主要有帶式輸送機、板式輸送機、小車式輸送機、自動扶梯、自動人行道、刮板輸送機、埋刮板輸送機、斗式輸送機、斗式提升機、懸掛輸送機和架空索道等。

　　沒有牽引件的輸送機的結構組成各不相同，用來輸送物料的工作構件亦不相同。它們的結構特點是：利用工作構件的旋轉運動或往復運動，或利用介質在管道中的流動使物料向前輸送。例如，輥子輸送機的工作構件為一系列輥子，輥子作旋轉運動以輸送物料；螺旋輸送機的工作構件為螺旋，螺旋在料槽中作旋轉運動以沿料槽推送物料；振動輸送機的工作構件為料槽，料槽作往復運動以輸送置於其中的物料等。

　　未來輸送機的將向著大型化發展、擴大使用範圍、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發展。

　　大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達440公里以上帶式輸送機的單機長度已近15公里，並已出現由若干台組成聯繫甲乙兩地的“帶式輸送道”。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。擴大輸送機的使用範圍，是指發展能在高溫、低溫條件下有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性物料的輸送機

　　發展趨向 輸送機的發展趨向是：１繼續向大型化發展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達 440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里，並已出現由若干台組成聯繫甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。２擴大輸送機的使用範圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的輸送機。３使輸送機的構造滿足物料搬運系統自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。４降低能量消耗以節約能源，已成為輸送技術領域內科研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。５減少各種輸送機在作業時所產生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。。

DTS、DTL通用固定帶式輸送機

使用範圍及特點：

　　用於煤礦井下集中運輸巷，主斜井提升，露天煤礦及地面系統的運輸。可水平、傾斜及有凹凸弧線的運輸，上運傾角可達25°，下運傾角可達18°.可由單機或多機組運輸系統輸送物料。產品採用《煤礦井下用帶式輸送機技術條件》MT820-1999標準執行。

技術參數：

型號	輸送量 　　t/h	帶寬 　　mm	帶速 　　m/s	最大輸送長度m	主電機 　　功率KW	傳動滾筒直徑mm	托輥直徑mm	傾角 　　( °)
DTS80/40/2*40S	400	800	2.0	800	2*40	500	89	+18
DTS80/40/2*55S	400	800	2.0	800	2*55	500	89	+18
DTL80/40/90S	400	800	2.0	1000	90	630	108	+18
DTL80/40/2*40	400	800	2.0	800	2*40	500	89	±18
DTL80/40/2*55	400	800	2.5	800	2*55	630	89	±18
DTL100/63/2*75S	630	1000	1.9	1000	2*75	630	108	+18
DTL100/80/160S	800	1000	2.5	1000	160	630	108	+18
DTL100/80/2*160S	800	1000	2.5	1500	2*160	630	108	+18
DTL120/120/2*160S	1200	1200	2.5	1000	2*160	800	133/159	±5
DTL120/120/2*200S	1200	1200	2.5	1000	2*200	800	133/159	+18
DTL120/150/2*200S	1500	1200	3.15	1500	3*200	800	133/159	+18

輸送機械按使用的用途分可以分為:

　　1,散料輸送機械(如:帶式輸送機螺旋輸送機斗式提升機大傾角輸送機等)

　　（1）帶式輸送機由驅動裝置拉緊裝置輸送帶中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件，藉以連續輸送散碎物料或成件品。

　　帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。應用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節奏的流水作業運輸線。所以帶式輸送機廣泛應用於現代化的各種工業企業中。

　　在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天採礦場及選礦廠中，廣泛應用帶式輸送機。它用於水平運輸或傾斜運輸。

　　通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

　　１輸送帶

　　常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用於工作環境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對於大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、鹼等優點，但對於氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數。

　　２托輥

　　分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用於大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩衝托輥。槽形托輥（由2～5個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩衝托輥裝在受料處，以減小物料對帶的衝擊。

　　３滾筒

　　分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用於大功率）等。

　　４張緊裝置

　　其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動滾筒上打滑，並使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定範圍內。

　　帶式輸送機的技術優勢

　　首先是它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生產單位，如發電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內船舶裝卸等均採用帶式輸送機。如在這些場合停機，其損失是巨大的。必要時，帶式輸送機可以一班接一班地連續工作。

　　帶式輸送機動力消耗低。由於物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1／3-1／5)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產率高。這些均有利於降低生產成本。

　　帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定．短則幾米，長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內，也可以架設在地面交通混亂和危險地區的上空。

　　根據工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成為一條主要輸送幹線。

輸送機組成

　　通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

１輸送帶

　　常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用於工作環境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對於大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、鹼等優點，但對於氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數。

２托輥

　　分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用於大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩衝托輥。槽形托輥（由2～5個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩衝托輥裝在受料處，以減小物料對帶的衝擊。

３滾筒

　　分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用於大功率）等。

４張緊裝置

　　其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動滾筒上打滑，並使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定範圍內。

刮板輸送機流水線的介紹（優點及缺陷）：

　　　用刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機。

　　刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。

　　在當前采煤工作面內，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。刮板輸送機能保持連續運轉，生產就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現停產狀態，使整個生產中斷。

　　刮板輸送機是由哪些部件組成？

　　各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。

　　此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設有動力傳動裝置，從安設的位置來區分叫上機頭與下機頭。

刮板輸送機組成

　　按刮板輸送機溜槽的佈置方式和結構，可分為並列式及重疊式兩種，按鏈條數目及佈置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。

刮板輸送機應用

　　刮板輸送機可用於水平運輸，亦可用於傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25°，向下運輸時，傾角不得超過20°，當煤層傾角較大時，應安裝防滑裝置。可彎曲刮板輸送機允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。

刮板輸送機的工作原理是什麼？

　　刮板輸送機的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。當機頭傳動部啟動後，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環運行，完成物料的輸送。

刮板輸送機主要優缺點是：

　　1、結構堅實。能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

　　2、 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

　　3、機身矮，便於安裝。

　　4、能兼作采煤機運行的軌道。

　　5、可反向運行，便於處理底鏈事故。

　　6、能作液夜支架前段的支點。

缺點:

　　1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。

　　2、不宜長距離輸送。

　　3、易發生掉鏈、跳鏈事故。

　　4、消耗鋼材多。成本大。

滾筒輸送機

　　一. 特點及應用說明

　　滾筒輸送機可以沿水平或較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物品，如板，棒，管，型材，托盤，箱類容器及各種工件。

　　對於非平底物品及柔性物品可借助托盤實現輸送。具有結構簡單，運轉可靠，維護方便，經濟，節能等特點，最突出的是他與生產工藝過程能較好地銜接和配套，並具有功能的多樣性。

　　具有以下幾個方面的特點：

　　（１） 佈置靈活，容易分段和連接。

　　（２） 功能多樣，可以按輸送方式和積存物品方式分為無動力，動力，積放式滾筒輸送機。可以在輸送過程中升降，移動，翻轉物品，結合輔助裝置，實現滾筒輸送機和滾筒輸送機與其他輸送機的連接。

　　（３） 便於與工藝設備銜接配套，方式簡單緊湊。

　　（４） 物品輸送平穩，能夠在輸送過程中堆物品進行加工，裝配，試驗，分揀， 包裝，儲存等各種工藝性操作。

　　（５） 運送較小尺寸的物品時，兩台滾筒輸送機的連接尺寸可以做得較小。

　　（６） 運送大型成件物品，可以用雙排或數排輥子組成大寬度的滾筒輸送機。

　　（７） 採用特殊材質的輥子，可以輸送高溫物品。

　　（８） 安裝簡便，標準化，系列化，通用化程度高，易於拼裝組成不同的成產線。

　　（二）結構特點

　　1．無動力是滾筒輸送機

　　自身無驅動裝置，滾筒轉動成被動狀態，物品依靠人力，重力和外部推拉裝置。

　　佈置方式分為水平和傾斜兩種。

　　（１） 水平佈置

　　依靠人力和外部推拉方式來移動物品。

　　人力推動適於物品重量輕，輸送距離短，工作不頻繁的場合。

　　外部推拉採用鏈條牽引，膠帶牽引，液壓氣動等裝置等方式。可以按照要求的速度，狀態來進行移動物品。

　　（２） 傾斜佈置

　　依靠物品的重力進行輸送，結構簡單，一般用於下滑通道。但不易於控制物品運行方式，需要配置阻尼滾筒或阻擋器。

　　1．動力式滾筒輸送機

　　動力式滾筒輸送機本身具有驅動裝置，輥子轉動成主動狀態，可以嚴格控制物品運行狀態，按規定的速度精確，平穩，可靠的輸送物品，便於實現輸送過程的自動控制。鏈傳動分為單鏈和雙鏈傳動。單鏈傳動適於輕載，低速，持續運行的場合。

無動力式輥子輸送機

單鏈式動力輥子輸送機

　雙鏈傳動適於載荷較大，速度較高，啟動和制動比較頻繁的場合。

雙鏈式動力輥子輸送機

限力式輥子內部具有軸向摩擦片或徑向摩擦環，在驅動裝置照常運行的情況下物品可以在輸送機上停止和積存，而運行阻力無明顯增加。適用於輥子輸送機中需要物品暫存的區段。

積放式輥子輸送機

　4．超越式輥子輸送機

　　超越式輥子輸送機帶有超越離合器，允許物件進入輥子輸送機的速度與輸送機的運行速度不一致而不產生滑動。適用於與機動式輥子輸送機配套，作為物件承接區段。

　　結構圖如下

　輸送輥筒選型步驟：

　1.輥筒規格的選擇

　　u 根據不同的物件的外形，材質，重量進行選擇。

　　u 根據承載選用不同強度的輥筒，輥筒分為輕，中，重三種型號。

　　u 在不同的環境下應選用適合該條件的輥筒。

　　u 如有輥道轉彎段時，應考慮轉彎半徑，以適應物件的輸送。

　　2.整機的確定

　　u 根據需要確定整機輥筒採用無動力式輥筒，或是動力式輥筒。

　　u 輸送機的高度，顏色按實際需要確定。

　　u 物件如有腐蝕或污染，輸送機應採用防腐型。

　　u 對輸送機有特殊要求的應進行專門設計。

　　3.部件的選用

　　1) 機架

　　單鏈傳動的滾筒輸送機，因驅動裝置和傳動系統的佈置，分頭架，中間架，尾架三種形式。頭架與驅動裝置連接，尾架內設置尾輪等傳動系統附件，中間架可根據整個機架的長度需要進行選取。雙鏈傳動的輸送機無頭尾中之分，只有一種形式。

　　2）支腿

　　支腿佈置在輸送機兩端及相鄰機架的連接處，根據輸送物品的重量及輸送機的長度增加支腿，支腿與支腿之間由拉桿相連。

　　3）調節腳

　　為了輸送機的安裝和調整，支腿下安有調節腳。

　　4．驅動裝置

　　在確定了滾筒輸送機的類型後（有動力式），可按滾筒的直徑，輸送速度及功率等參數選擇驅動裝置。

　　單鏈傳動的滾筒輸送機，一般其驅動裝置佈置在端部。單鏈傳動一個驅動段的長度不宜超過15m，否則容易產生鏈條的脈動，影響物品平穩運輸。

　　雙鏈傳動的滾筒輸送機，一般其驅動裝置佈置在中部。這樣可以改善鏈條鏈輪的受力情況，提高傳動效率。傳動滾筒間距應為1/2鏈條節距的整數倍。雙鏈傳動的傳遞連環數不宜大於150，否則傳動效率會明顯降低。

輸送機械與包裝機械共同演繹包裝傳奇

　　包裝機械和輸送機械可以說是大型產品生產必不可少的環節，產品在通過包裝之前通過輸送線傳送到達包裝機械的環節然後再次輸送等環節的組合，從而產生了成型產品。可謂恰到好處。

　　不銹鋼輸送機採用標準化和系列化設計，能適用於各個行業的物料開放式的輸送。具有輕便耐用、結構合理、外形美觀、使用方便的特點。該系列設備既可輸送散料，也可輸送物料包裝後的包、袋、箱等。可與自動包裝機配套使用，也可單獨使用輸送產品。該輸送機械整體由不銹鋼製作而成，輸送帶為鏈板式，無外露緊固件，全新設計，美觀大方；輸送性能平穩可靠，無極調度，使用方便；用於外觀要求好，質量要求高等精密設備的配套使用。

１．流水線是輸送機的口語化表示，流水線可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等貨物，用途廣泛。生產線從輸送機的使用角度上看，主要有以下一些結構和形式，皮帶生產線，鏈板生產線，滾筒（輪）生產線，差（倍）速鏈生產線，地盤生產線,環形台車（板）生產線，鏈條連桿生產線，懸掛鏈生產線，台板生產線，網帶生產線，插件線生產線等．

２．具體來說，生產線可用於產品和工件的輸送，裝配，加工，處理，檢測，包裝等製造過程流水化作業．

３．一般地說，生產線屬於非標設備，根據不同的產品，不同的生產工藝，不同的設計產能，不同的車間大小形狀選用不同的結構形式．

4．家電檢測線的主要功能：

l動態模擬檢測過程，實時顯示檢測數據。測試結果作合格與不合格判斷，遇不合格品可聲光報警。

l產品的型號及性能參數人工輸入並存儲，線體步進時間和耐壓測試時間可軟件設定。

l檢測項目包括：預檢、電氣強度、洩漏電流、絕緣電阻、接地電阻、功率、電流。

l檢測數據可查尋、存儲、打印。

l系統出現故障時程序有相關的錯誤提示。

技術參數：

l測試精度：±1％

l最大檢測效率:2800台/8小時

l工作環境：溫度<＋40°C；相對濕度≤85%；周圍無較大電磁干擾．

使用壽命：可使用500萬次以上。

帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道裡取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。

　　（2）螺旋輸送機俗稱絞龍，適用於顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式。輸送距離根據畸形不同而不同，一般從2米到70米。

　　輸送原理：旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

　　結構特點：螺旋輸送機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。

　　雙螺旋輸送機就是有兩根分別焊有旋轉葉片的旋轉軸的螺旋輸送機。說白了，就是把兩個螺旋輸送機有機的結合在一起，組成一台螺旋輸送機。

　　螺旋輸送機旋轉軸的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般螺旋輸送機在設計時都是按照單項輸送來設計旋轉葉片的。當反向輸送時，會大大降低輸送機的使用壽命。

　　（3）斗式提升機 利用均勻固接於無端牽引構件上的一系列料鬥，豎向提升物料的連續輸送機械。

　　斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》（該標準等效參照了國際標準和國外先進標準），牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環鏈》,本提升機適於輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由於提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度最高可達40米。

斗式提升機工作原理

　　斗式提升機結構簡單、運行平穩，掏取式裝料，混合式或重力卸料，斗式提升機輪緣採用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經特殊處理壽命長，下部如採用重力自動張緊裝置，能保持恆定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度不超過250 ℃。

　　2,物流輸送機械(如:流水線,流水線設備,輸送線,懸掛輸送線,升降機,氣動升降機,齒條式升降機,剪叉式,升降機,輥道輸送機,升降機) 。

　　輸送機種類：

　　大傾角輸送機 波形擋邊輸送機 擋邊隔板輸送機，移動輸送機 移動式輸送機 水平移動式輸送機，大傾角膠帶輸送機。

　　輸送機是彩瓦機械的配套設備，應用廣泛

不銹鋼網帶輸送機

不銹鋼網帶輸送機

1.本機型機架可採用不銹鋼製作，鋁型材製作。鏈板可根據需要選用相應材質和寬度的鏈板。參照輸送產品-平板鏈 來選型

　　2.選用不同形式的平板鏈，可實現平面輸送、平面轉彎、提升下降等各種功能。

　　3.電機可根據需要設置在機架下面或機架上面。

　　4.速度調節可選擇變頻調速或選用無級變速減速電機。

　　5.輸送機可設置側面擋板，兩側安裝控制工位單元，實輸送過程的自動化功能。

　　6.用戶在詢價時請提供詳細輸送物料名稱、尺寸和要求機器的材質、尺寸、速

　　度、輸送量要求等

膠帶輸送機主要技術參數

膠帶寬度(mm)	輸送長度(m) 　　功率(kw)	輸送速度(m/s)	輸送量(t/h)
500	≤12 　　3	20-30 　　4-5.5	20-30 　　5.5-7.5	1.3-1.6	78-191
650	≤12 　　4	12-20 　　5.5	20-30 　　7.5-11	1.3-1.6	131-323
800	≤6 　　4	6-15 　　5.5	15-30 　　7.5-15	1.3-1.6	278-546
1000	≤10 　　5.5	10-20 　　7.5-11	20-40 　　11-12	1.3-2.0	435-853
1200	≤10 　　7.5	10-20 　　11	20-40 　　15-30	1.3-2.0	655-1284

定義：具有輸送功能的機械。是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，又稱連續輸送機。輸送機可進行水平、傾斜輸送機，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若幹工藝操作，所以應用十分廣泛。

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