27QG100 矽鋼片 取向矽鋼片 武鋼取向矽鋼片 27QG110冷軋矽鋼片

冷軋晶粒取向鋼的磁性能和工藝性能 第1部分(datatable)
牌號	公稱厚度(mm)	理論密度/(g/cm3)	最大鐵損(50Hz)(W/kg)(P1．7)	最小磁感(T)(B800)	最小彎曲次數	最小疊裝系數(%)
27QG100	0.27	7.65	1	1.85	1	95
27QG110	0.27	7.65	1.1	1.85	1	94

27Q120

0.27

7.65

1.2

1.78

1

95

冷軋無取向矽鋼片　　冷軋nt color="#136ec2">無取向矽鋼片nt>是將nt color="#136ec2">鋼坯nt>或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低矽產品時，nt color="#136ec2">熱軋nt>帶卷酸洗後一次冷軋到 0.5mm厚。制造高矽產品時，熱軋帶酸洗後（或先經800～850℃常化後再酸洗），冷軋到0.55或0.37mm厚，在氫氮混合氣氛連續爐中850℃退火，再經6～10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大，鐵損降低。這兩種nt color="#136ec2">冷軋板nt>都在20%氫氮混合氣氛下連續爐中850℃最終nt color="#136ec2">退火nt>，然後塗磷酸鹽加鉻酸鹽的絕緣膜。晶粒取向nt color="#136ec2">矽nt>鋼一般都含Si3%，要求鋼中氧化物夾雜含量低，並必須含有C0.03～0.05%和抑制劑（第二相彌散質點或晶界偏析元素）。抑制劑的作用是阻止初次再結晶晶粒長大和促進二次再結晶的發展，從而獲得高的（110）[001]取向。抑制劑本身對磁性有害，所以在完成抑制作用後，須經高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時，nt color="#136ec2">板坯nt>加熱溫度必須提高到使原來粗大第二相質點固溶，隨後熱軋或常化時再以細小質點析出，以便增強抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm，工藝要點見表3。冷軋取向薄矽鋼帶是將0.30或0.35mm厚的取向矽鋼帶，再經nt color="#136ec2">酸洗nt>、nt color="#136ec2">冷軋nt>和退火制成　　各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。常見的牌號有nt color="#136ec2">B50A800nt>.nt color="#136ec2">B50A470nt>.nt color="#136ec2">B50A1300nt>等。