| 材質：T-4 | 產地/廠傢：寶鋼 | 倉庫：華南 |
| 計重方式：過磅 | 規格：0.18-0.45*700-1200*C | 類型：鍍錫板 |
| 品名：鍍錫板卷(馬口鐵) |
馬口鐵容器有強度高、成型性好、對產品的兼容性強等許多優點。所以，前兩個世紀以來，各國都普遍重視這一種包裝容器，從鞋油、油漆、油墨、潤滑油，到各種化學品、危險品等等都廣泛使用。特別是不斷地改進設計造型和工藝技術，創造出優美的外觀和品牌，促進瞭產品的銷售。
現在，從石油化工行業到食品行業，隨處都能見到金屬罐包裝的產品。建材行業用其盛裝萬能膠、密封填料和高級塗料等。目前用金屬異形罐包裝高檔內衣已成為時尚。所以，金屬異形罐將有廣闊的發展前途。
如今，印制精美的小型的馬口鐵可重封容器仍很流行，這種容器主要用來盛裝乾燥食品、赤裸糖果、餅乾、果仁、藥品、煙草、鞋油、汽車臘、白脫、植物油，等等。日本有很多傢小工廠生產這類馬口鐵容器，用於海藻、綠茶、米餅、餅乾等，以保持產品的乾燥，還可以在鐵聽外麵附加富有藝術性的包裝紙、傳統的佈標貼或在鐵聽外表進行精致的印刷，用作禮品。
德國曾用馬口鐵容器包裝網球，英國也用馬口鐵聽作為贈送男性禮品包裝盒，內裝領帶、高爾夫球，法國甚至於設計為鞋子的包裝。這種馬口鐵聽，除底以外，全部彩印，商標名稱沖壓而成，效果很好，頗受消費者歡迎。
馬口鐵印刷以平版膠印為主。由於馬口鐵基材不具吸收性，因此采用烘房固化處理方法來揮發油墨中的溶劑。長期以來存在馬口鐵印刷產品色飽和度低、色域表現范圍小、圖案還原性差、網點容易變形，以及精度和色差控制比其它印刷更困難等問題。二十世紀末，運用瞭計算機信息系統和圖象處理的最新成果，以及高清晰印刷和寬色域印刷相結合的方法，使馬口鐵印刷產生瞭高保真效果。
包裝容器可促進銷售，並已成為一種市場發展的趨勢。為瞭紀念立普敦茶葉在英國銷售一百周年，英國立普敦茶葉公司曾特地設計瞭一種精致的馬口鐵聽，采用八種顏色印刷，表麵滾塗青漆，一年內在美國銷出瞭幾十萬個茶葉聽頭。
電阻焊為馬口鐵聽子提供瞭足夠的強度和完整性，特別是制造圓形聽和異形聽。英國西埃姆比公司模仿印度象茶葉聽也采用瞭電阻焊工藝進行設計和制作，聽身和聽蓋都是彩印，並塗有閃耀的青漆。油漆聽是馬口鐵容器應用領域中的代表性產品。
馬口鐵聽子有強度好、耐戳穿、防火裝飾性強等明顯優點，比塑料罐的阻氧性理想。但用於水基性油漆的馬口鐵聽的不足之處，是上部邊緣容易銹蝕，導致油漆變色。比利時一傢油漆聽生產商已研制出一種聚乙烯墊圈，放置上口環圈內，可防止水基性油漆的銹蝕。
食品罐頭生產時必須在罐內壁上塗一層塗料，使內裝食品和鍍錫板分開，以減少它們之間的反應，從而保證食品質量和延長保質期。塗料必須無毒、無臭、無味、不影響食品的風味和色澤，塗膜在經受沖擊、折疊、彎曲等加工時不脫落，高溫焊接時不變焦，無有害物滲出。塗膜致密，基本上無孔隙，耐腐蝕性強。
為瞭滿足制罐工藝對原材料的質量要求，生產電鍍錫鋼板時必須嚴格控制工藝步驟，把握住沖壓、焊接、卷封三大關鍵工序。對於異形罐來說，罐身的翻邊尺寸也是至關重要的。生產金屬異形罐的企業，基本上都是采用電阻焊焊接技術，它的特點是密封性能好、焊接強度高，而且焊形美觀、焊接處厚度薄，便於翻邊、縮頸、封口等後道工序的操作。
目前,包裝用馬口鐵的發展總趨向: (1)降低材料的厚度； (2)提高材料的機械性能。包裝用馬口鐵最重要的指標是材料的塑性變形指標和焊接性能指標。一般來說, T610用來制作飲料罐,T6T67用來做食品罐頭罐,易拉罐的底和蓋也用專用鋼材,罐材料520和580,此材料易於焊接。
日本馬口鐵焊接性能不太理想,專傢們發現日本馬口鐵為瞭迎合用戶喜歡材料表麵亮度高的心理,在材料鍍錫後進行大量磨削。這隻是一種不科學的裝飾產品,對於制罐行業的焊接卻極不理想,焊接強度低,廢品率高。其實對於用戶來講,這是得不償失的。
為瞭滿足包裝用馬口鐵的不同需要,法國采用電解法進行塗鍍錫,不僅塗層均勻、牢固,而且實現正反不同厚度的鍍層。一般來講,制罐用馬口鐵,罐內鍍 錫層要比罐外厚一些,罐內為2.811. 2g/m2,罐外為2. 8- 5. 6g/m2。鍍錫層厚度超過15.6g/m2 (雙麵)就不能進行焊接,因為廢品率很大。所以,鍍錫層越薄,焊接效果越好。由於錫價太貴,目前人們更願意在表麵塗漆。
現在,法國生產的馬口鐵,有80%的材料鍍錫量為1g/m2、2g/m2、2.8g/m2、5.6g/m2,隻有20%材料鍍錫量超過5.6g/m2 ,用於特殊用途。根據鍍錫量不同,材料可以分為三種類型: (1)300#鍍錫量較薄。(2) 311#鍍錫量一般,多用於制造罐類產品。(3) 312#鍍錫量較厚,特殊用途。
包裝物輕可降低成本。拿食品罐來說，1974年,歐洲多采用厚O.24毫米T59的馬口鐵,到瞭1994年,均采用厚0.14毫米DR580~620的馬口鐵,這就是發展方向。
由歐洲各國的情況統計看,由於降低材料厚度,企業可獲得20%的收益, 比把罐的價格降3%~4%獲得的收益要高得多,而且較為容易。目前,法國的馬口鐵產品占領歐洲市場40%,而且正以8%的速度增長,其主要原因,就是開發瞭不同用途的專用材料。
在歐洲,有些制罐企業已開始生產馬口鐵二片罐,而設備卻沒有太大的改動,仍舊沿用鋁制二片罐的生產設備。以鋼代鋁制罐,費用降低15%~18%，罐的機械強度增加60%以上。現在鋼材的特性不僅超過瞭鋁材,而且超過瞭食品包裝的需要。目前,德國正在用0.22毫米厚的鋼材代替鋁材制造兩片罐。以鋼代鋁是二片罐的發展方向。
1.飲料罐用馬口鐵
近年來,歐洲用自己生產的馬口鐵每年生產幾百億隻飲料罐,這種飲料罐用馬口鐵的特點是: (1)較高的純度,無雜質,更耐腐蝕；(2)拉延寬度可達1200mm；(3)造型十分周正,尺寸誤差小；(4)連續退火,韌性好。
目前,歐洲仍然在繼續進一步開展研究,並與世界其它同行進行合作,其技術得到空前發展,在保證馬口鐵良好的性能基礎上,大大縮減瞭其厚度。使馬口鐵具有瞭優越的機械性能及塑性。
目前歐洲生產的系列馬口鐵,可用於生產多種不同類型和形狀的食品罐,這些馬口鐵主要有: (1)連續塗鍍的馬口鐵,用於DRD塗層罐的罐底；(2)易開蓋用馬口鐵；（3）拉伸罐用馬口鐵。其中用於生產超薄罐頭和皇冠蓋的馬口鐵, 使開啟瓶子非常安全可靠。
包裝用馬口鐵適用於制造高壓噴霧罐,使這種容器符合國際標準,對環境無害。
由於包裝專用馬口鐵具有極好的抗沖擊性和阻燃性,用於這些包裝容器的制造完全符合有關 "有毒物質運輸、儲存條例"的國際規定內容。用來包裝塗料和油漆,可以使生產商大量節省保險費用。
用於包裝生產的馬日鐵具有高印刷性,最適用於各種形狀容器的印刷。
馬口鐵最早產於波希米亞（今捷克和斯洛伐克境內）。該地自古就盛產金屬，工藝先進，且懂得利用水力從事機器制造，從14世紀起就開始生產馬口鐵。在很長一段時期內，這裡一直是世界上馬口鐵的主要產地。當時馬口鐵主要用來制造餐具和飲具。17世紀，英、法、瑞典都曾希望建立自己的馬口鐵工業，但由於需要大筆資金，所以遲遲未得到發展。直到1811年，佈萊恩·唐金和約翰·霍爾開辦馬口鐵罐頭食品之後，馬口鐵制造才大規模發展起來。如今全世界每年產錫約25萬噸，1／3以上用來制造馬口鐵，其中大部分用於罐頭食品業。
馬口鐵是一種可以完全被回收的材料，有利於保護我們的生存環境，有著美好的發展前景。
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