| 材質：12MnNiVR | 產地/廠傢：舞鋼 | 倉庫：舞陽 |
| 計重方式：理計 | 規格：8-10,10-12,12-25,25-35,35-50 |
12MnNiVR-SR鋼板技術條件
適用范圍（
本技術條件僅適用於長慶油田原油商業儲備油庫工程10×104m3浮頂油罐用12MnNiVR (包括12MnNiVR -SR)鋼板的訂貨要求。
2引用標準
GB19189 壓力容器用調質高強度鋼板
GB713 鍋爐和壓力容器用鋼板
GB/T222 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差
GB/T223 鋼鐵及合金化學分析方法
GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T232 金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T229 金屬夏比沖擊試驗方法
GB/T2975 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T247 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定
JB /T4730 壓力容器無損檢測
JB 4708 鋼制壓力容器焊接工藝評定
3．技術條件
3.1尺寸、外形、質量及允許偏差
鋼板尺寸、外形、質量及其允許偏差按GB19189及GB/T709的規定。其中鋼板沿寬度方向的不平度：厚度大於等於20mm的鋼板不超過6/1000，厚度小於20mm的鋼板不超過8/1000。且鋼板厚度負偏差為0，厚度公差帶整體上移0.25mm。鋼板理論質量計算方法在GB19189標準規定的厚度附加值基礎上增加0.125mm。
3.2化學成分
鋼板的化學成分（熔煉分析）應符合表1的規定，成品分析和熔煉分析的偏差應符合GB/T222的規定。
表1
化學成分（%） | 12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR） |
C | ≤0.15 |
Si | 0.15～0.40 |
Mn | 1.20～1.60 |
P | ≤0.018 |
S | ≤0.008 |
Ni | 0.15～0.40 |
Cr | ≤0.30 |
Mo | ≤0.30 |
V | 0.02～0.06 |
Ceq | ≤0.43 |
Pcm | ≤0.23 |
PsR | ＜0.00 |
註：1. Ceq（%）=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+ Mo/4+V/14（%）
Pcm (%) = C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
PsR（%）=Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2 (僅對12MnNiVR -SR鋼板)
2.允許添加表外的其他微量合金元素。供方應保證添加的表1之外的微量合金
元素計入熔煉分析Pcm結果。
3. PsR值需保證，可不在質保書中出現。
3.3力學性能
鋼板按熱處理張（指回火處理）逐張進行拉伸試驗、沖擊試驗和冷彎試驗，試樣取樣方向與軋制方向垂直，試驗結果應符合表2的規定。厚度≤25mm的鋼板，拉伸試驗采用全厚度試樣，試樣號P9。
表2
力學性能 | 12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR） | |
抗拉強度Rm（N/mm2） | 610～730 | |
屈服點Rel（N/mm2） | ≥490 | |
伸長率A（%） | ≥17 | |
屈強比註1 | ≤0.91 | |
冷彎試驗 | b=2a 180° d=3a | |
夏 比 沖擊功註2 | 三個平均（J） | ≥80 |
單個最低（J） | ≥56 | |
試驗溫度（℃） | -20 | |
試樣形狀 | 2mmV型 | |
註1：適用厚度為32 mm、27.5mm鋼板，屈強比應不大於0.91，目標值不大於0.90。
註2：三個試樣中允許一個試樣的沖擊功小於80J，但不得小於56J。
3.4 調質熱處理
3.5試樣熱處理
厚度為32mm的12MnNiVR -SR鋼板力學性能試樣經模擬焊後熱處理後進行試驗，熱處理條件見表3，其結果符合表2的規定。供方應提供模擬焊後熱處理的8塊試板（32×250×250mm）,並提供擬焊後熱處理制度及熱處理記錄曲線。
表3
序號 | 項 目 | 控制范圍 |
1 | 熱處理溫度 | 585±15℃ |
2 | 保溫時間 | 160min |
3 | 升溫速度 | 160℃/hr以下，300℃以下時升溫速度不控制。 |
4 | 降溫速度 | 220℃/hr以下，300℃以下時自然冷卻（空冷） |
註：升溫至300℃以前不控制其升溫速度。
降溫至300℃以後自然冷卻，但不允許急冷降溫。
3.6表麵質量
鋼板的表麵質量按GB19189的規定執行,且鋼板表麵不允許焊接修補。
3.7超聲檢測
全部鋼板按JB/T4730逐張進行超聲檢測（可以使用雙晶探頭），合格級別為Ⅰ級。
3.8鋼板的其他要求應符合GB19189的規定。
3.9焊接條件
全部鋼板應滿足油罐經過氣電立焊（線能量不超過100KJ/cm）、埋弧焊、手工焊、氣保焊後，焊接接頭力學性能應達到表4的要求。試驗方法及要求應符合JB4708的規定。
表4
力學性能 | 12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR） | |
抗拉強度Rm（N/mm2） | 610～730 | |
屈服點Rel（N/mm2） | ≥490 | |
冷彎試驗 | 符合JB4708規定 | |
夏 比 沖擊功註2 | 三個平均（J） | ≥47 |
單個最低（J） | ≥33 | |
試驗溫度（℃） | -20 | |
試樣形狀 | 2mmV型 | |
4 試驗方法
鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表5的規定。
表5
序號 | 檢驗項目 | 取樣數量（個/張） | 取樣方法 | 試驗方法 |
1 | 表麵 | 逐張 | / | 目測 |
2 | 尺寸 | 逐張 | / | 測量工具 |
3 | 化學成分 | 每爐罐號 | GB/T 222 | GB/T223 |
4 | 拉伸 | 1(逐熱處理張)見3.3 | GB19189
GB/T2975 | GB/T228 |
5 | 冷彎 | 1(逐熱處理張)見3.3 | GB/T232 | |
6 | 沖擊 | 1組（3個試樣）(逐熱處理張)見3.3 | GB/T229 | |
7 | 超聲檢驗 | 逐張 | / | JB/T4730 |
註:取樣部位為1/4板寬;試樣方向均為橫向,且沖擊試樣軸線位於板厚1/4處或盡可能接近1/4的部位。
5 檢驗規則
鋼板的檢驗規則應按GB19189進行。
6包裝、標志和質量證明書
6.1供貨的鋼板逐張以適當的方法標記下述項目：
（1） 鋼板生產廠的名稱
（2） 鋼號
（3） 爐批號
（4） 尺寸
（5） SR標志
6.2供貨的每張鋼板的質量證明書至少包括下述內容：
（1） 鋼板生產廠的名稱
（2） 鋼號
（3） 爐批號
（4） 化學成分（按表1要求）
（5） 力學性能（按表2要求）
（6） 超聲檢測結果
（7）質量檢驗部門印記
（8） 鋼板最後回火溫度，若熱處理次數超過一次，應註明熱處理次數。
6.3其他要求應符合GB/T247的規定。
7.表麵處理
鋼板不作表麵處理，不塗漆供貨。
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