冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。 熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。

冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。

          熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好。

          冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。

          熱軋板強度相對較低,表麵質量差點(有氧化光潔度低),但塑性好,一般為中厚板，冷軋板:強度高硬度高,表麵光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板.

         熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性

          冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由於屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故。

          熱軋板和冷軋板的區別可以歸結於以下幾點：

          1、 冷板采用冷紮加工表麵無氧化皮，質量好。熱板采用熱紮加工表麵有氧化皮，板厚有下差。

          2、熱軋板韌性和表麵平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴。

          3、軋制分為冷軋和熱軋，以再結晶溫度為區分點。

          4、冷軋：冷軋一般用於生產帶材，其軋速較高         熱軋：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近

          5、不電鍍的熱紮板表麵成黑褐色，不電鍍的冷紮板表麵是灰色。電鍍後可從表麵的光滑程度來區分，冷紮板的光滑度高於熱紮板。

          熱軋和冷軋的產品特點：

          冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，隻能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅

料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在20-40噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。

          產品特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大於90），機械加工性能極差，隻能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工（垂直於卷取方向）。

          補充修正:冷軋一般都會經過退火處理。

          熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆註時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

          熱軋缺點:1。經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；

          2。不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截麵尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用。

          3。熱軋的鋼材產品，對於厚度和邊寬這方麵不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由於開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最後冷卻後還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對於大號的鋼材，對於鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。

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