商品代碼:2979203

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    45#冷軋板1.2*1250*2500
    商品代碼: 2979203
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    商品詳細說明
    材質:45# 產地/廠傢:鞍鋼 倉庫:寶山庫
    規格:1.2*1250*2500 品名:冷軋開平板

    45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。國內常叫45號鋼,也有叫“油鋼”。一般,市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.0~4.0mm之間。
     
     
     

    簡介

    45#鋼材交貨狀態硬度

    [1]鋼材交貨狀態硬度HBS10/3000,≤|未熱處理鋼: 229
    鋼材交貨狀態硬度HBS10/3000,≤|退火鋼: 197

    液相線溫度

    1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。
    參考對應鋼號:中國GB標準鋼號45;日本JIS標準鋼號S45C/S48C;德國DIN標準材料鋼號1.0503;德國DIN標準鋼號C45;英國BS標準鋼號IC45/080A47;法國AFNOR標準鋼號CC45;法國NF標準鋼號C45;意大利UNI標準鋼號C45;比利時NBN標準鋼號C45-1;瑞典SS標準鋼號1650;西班牙標準鋼號F.114;美國AISI/SAE標準鋼號1045;國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。[2]

    化學成分

    含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%, Cu含量≤0.25%。[3]
    密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.269。

    處理方法

    熱處理

    推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.
    45號鋼為 優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
    1. 45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
    實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
    2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
    調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表麵硬度較低,不耐磨。可用調質+表麵淬火提高零件表麵硬度。

    滲碳處理

    一般用於表麵耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表麵淬火高。其表麵含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理後,表麵可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
    如果用45號鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,隻在教科書裡有介紹。可以采用調質+高頻表麵淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。

    加工處理規范

    冷壓毛胚軟化處理規范:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷.處理前硬度≤197HBS,處理後硬度≤156HBS。
    正火規范:正火溫度850-870℃,正火後硬度170-217HBS。
    調質處理規范:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。[4]

    執行標準中

    GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
    GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷麵收縮率為40%,沖擊功為39J

    45鋼處理工藝要求

    45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;
    45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;
    45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行實效處理,使鋼的性能穩定下來.
    45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
    實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58
    45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
    45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
    45#鋼廣泛用於機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能並不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表麵硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表麵滲碳淬火,這樣就能得到需要的表麵硬度。
    1. 45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
    實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
    2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
    調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表麵硬度較低,不耐磨。可用調質+表麵淬火提高零件表麵硬度。
    滲碳處理一般用於表麵耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表麵淬火高。其表麵含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理後,表麵可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
    如果用45鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,隻在教科書裡有介紹。可以采用調質+高頻表麵淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
    GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
    GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷麵收縮率為40%,沖擊功為39J


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