不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。不銹鋼板是指耐大氣、蒸氣和水等溺介質腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。不銹鋼板自本世紀初問世，到現在已有90多年的歷史。不銹鋼板的發明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼板的發展為現代工業的發展和科技進步奠定瞭重要的物質技術基礎。不銹鋼板種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成瞭幾大類。按組織結構分為馬氏不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類。按鋼板中的主要化學成分或鋼板中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點蝕不銹鋼板、耐應力腐蝕不銹鋼板、高強不銹鋼板等。按鋼板的功能特點分類，分為低溫不銹鋼板、無磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。

      不銹鋼板按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。

      要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛應用於化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建築、廚具、餐具、車輛、傢用電器各類零部件。

     為瞭保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。 

      不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於的合金成分（鉻、鎳、鈦、矽、鋁、錳等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表麵形成鈍化膜，使金屬與外界隔絕開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。

一、按厚度：（1）薄板（0.2mm-4mm）  (2)中板4mm-20mm   (3)厚度（20mm-60mm）                          

                  （4） 特厚板（60mm-115mm）

二、 按用途：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋

                    麵鋼板 （7）結構鋼板（8）電工鋼板（9）彈簧鋼板（10）太陽能專用板

三、不銹鋼板計重方式：厚度（mm）*寬（m）*長（m）*密度

四、不銹鋼板的密度/kg：304、304L、321、201、202的密度7.93；316L、310S、309S、

                                 316的密度7.98   400系列=7.75

五、性能

       耐腐蝕性：不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

      高溫抗氧化性：不銹鋼板都具有高溫抗氧化性。但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。

六、元素作用

      碳（C）1、提高刀刃抗變形能力和抗張強度。2、增強硬度，提高抗磨損能力。

      鉻（Cr）1、增強硬度，抗張強度和韌性。2、防磨損和腐蝕。

      鈷（Co）1、增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火；在更復雜的合金中用來加強其他元素      

                        的某些個體特性。

      銅（Cu）1、增強抗腐蝕能力。2、增強抗磨損能力。

      錳（Mn）1、增大可淬性，抗磨損力和抗張強度；從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用

                        帶走氧。3、大量加入時，增強硬度，但提高脆性。

      鉬（Mo）1、增強力度，硬度，可淬性和韌性。2、改善機械加工性和抗腐蝕能力

      鎳（Ni）1、增強力度，硬度，和抗腐蝕能力。

      磷（P）1、增強力度，機械加工性和硬度。2、濃度過大時易脆裂。

      矽（Si）1、增強延展性，增大抗張強度。2、從熔化金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。

      硫（S）1、少量使用可改善機械加工性。

      鎢（W）1、增大力度，硬度和韌性。

      釩（V）1、增大力度，硬度和抗震能力。2、防止產生顆粒。

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