現在市場上增碳劑的分佈地區是越來越廣泛，主要是基於市場上的鑄造行業，煉鋼行業也不斷的增加。

  ng>   要用於鑄造行業煉鋼，中頻爐煉鋼，石墨增碳劑在2000-3000溫度中經過石墨產生的原子結構發生變化，石墨增碳劑雖然價格高，成本很高可以達到90%，煅後石油焦增碳劑可以達到80%。 一般增碳劑在鐵液中停留的時間長短，鐵液的溫度的高低，電爐的攪拌速度，增碳劑的擴散速度的快慢等都是決定對於顆粒度和集中度的容忍度。ng>

       鑄造行業中增碳劑的選擇按增碳劑中規定碳的存在形式分為晶體型石墨增碳劑和非晶體型增碳劑。
研究認為增碳鑄鐵的特性和凝固行為取決於增碳劑的結構特性，用晶體型石墨增碳劑進行增碳處理時石墨容易溶解同時促進鐵液按Fe-C穩定系進行共晶凝固，並增加熔融鐵液中的結晶核心、降低激冷傾向.加入增碳劑後應使增碳劑與鐵液充分潤濕避免增碳劑漂浮在鐵液表麵產生結團燃燒.
      隨著技術的開發，許多鑄造，煉鋼行業對輔助材料的要求也越來越高。特別是對增碳劑，碳化矽等系列產品的品味質量都十分謹慎。

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      例如：增碳劑系列產品就占有相當重要的分量，增碳劑的種類是相當多的。因此大傢選擇的范圍也比較廣泛，隨著現在工業要求質量的提高，對增碳劑原材料的要求也是不斷的提升。

1.石墨化增碳劑在鑄造使用時，可大幅度增加廢鋼的用量，減少生鐵用量或者不用生鐵。
2.同時石墨化增碳劑含量在95以上，吸收率高，有助於快速溶解和吸收。
3.吸收率可以達到90%以上，並且低硫低氮，低揮發分，成本也比較低。大傢使用起來也比較方便。
4.技術上都可以指導，使用方法就是隨著廢鋼等爐料一起加入，小劑量的加入可以選擇加在鐵水表麵。從而更好的提高鑄件的含碳量。
5.可以更好的降低生產使用總體成本。提高公司生產的產量。提高公司質量。
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